[发明专利]一种激光光源中荧光轮的平整度检测方法和装置

说明书

本发明公开一种激光光源中荧光轮的平整度检测方法，包括：获取荧光轮旋转过程中，激光器发射的激光在其基板上反射的光斑；确定光斑的最大内径；根据光斑的最大内径确定荧光轮的平整度。根据荧光轮平整度与整机噪音之间的对应关系，在荧光轮用于生产前，剔除平整度不合格致使整机噪音不合格的荧光轮产品，筛选出能使整机噪音符合要求的荧光轮用于生产，无需再对整机噪音进行检测，更无需在整机噪音不合格时重新更换荧光轮，进而能够提高生产效率，同时生产的产品均是符合标准的合格品，质量得以保证。

技术领域

本发明涉及激光光源技术领域，尤其涉及一种激光光源中荧光轮的平整度检测方法和装置。

背景技术

激光投影显示技术具备色彩好、亮度高和成本低等诸多方面的优势。激光投影显示系统总体上可以划分为三个部分：激光光源系统、光机照明系统和镜头成像系统。

其中，激光光源系统如图1所示，包含激光器、荧光轮32和透镜等元件。基本工作原理为：激光器发出的蓝色激光打在高速旋转的荧光轮上后，按时序产生投影显示所需要的基色光源，这些基色光源经过后续的光机照明系统和镜头成像系统后最终在屏幕上产生色彩斑斓的画面。

工作时，荧光轮始终处在高速旋转状态，由于其前后两片透镜3和透镜4间的间距太小，导致荧光轮在旋转过程中产生切风声而引起噪音，而且荧光轮的基板越不平整，旋转过程中轴向跳动的就越厉害，引起的噪音也就越大。

荧光轮的加工工艺难以保证生产的基板的平整度保持非常好的一致性，总有一些平整度不合格的荧光轮存在，将其组装到激光光源系统中时，整机产品会因为荧光轮不平整而产生较大的噪音，使得整机成为不合格产品。为保证整机合格出厂，现有的做法通常是对整机的噪音进行检测，剔除噪音较大的不合格产品；这需要建立专门的噪音检测室，由专人负责对整机逐一进行噪音检测，而剔除出来的检测噪音较大的产品需要更换荧光轮部件，并在更换后重新进行噪音检测直至产品合格。

现有技术中这种以检测整机噪音来剔除平整度不合格荧光轮的做法显然增加了检测的复杂度，并且降低生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种激光光源中荧光轮的平整度检测方法和装置，解决现有技术中荧光轮平整度检测方法复杂的技术问题。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

提出一种激光光源中荧光轮的平整度检测方法，包括：获取荧光轮旋转过程中，激光器发射的激光在其基板上反射的光斑；确定光斑的最大内径；根据光斑的最大内径确定荧光轮的平整度。

提出一种激光光源中荧光轮的平整度检测装置，包括荧光轮、激光器、光斑接收屏、光斑获取单元和平整度检测单元；所述激光器，用于发射打在荧光轮轮面上的激光；所述荧光轮，用于在旋转过程中接收所述激光器发射的激光后反射激光；所述光斑接收屏，用于接收从荧光轮上反射的激光后，在其平面上形成光斑；所述光斑获取单元，用于获取所述光斑接收屏上，所述激光器发射的激光在所述光斑接收屏上反射的光斑；所述平整度检测单元，用于分析光斑的内径后确定最大内径，并根据最大内径确定荧光轮的平整度。