[发明专利]大模数长齿条加工方法在审
申请号: | 201510767307.9 | 申请日: | 2015-11-12 |
公开(公告)号: | CN105522225A | 公开(公告)日: | 2016-04-27 |
发明(设计)人: | 李长英 | 申请(专利权)人: | 陕西一品达石化有限公司 |
主分类号: | B23F1/06 | 分类号: | B23F1/06 |
代理公司: | 西安亿诺专利代理有限公司 61220 | 代理人: | 贾苗苗 |
地址: | 710000 陕西省西安市高新*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大模数长 齿条 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及机械加工领域,具体涉及大模数长齿条加工方法。
背景技术
大模数长齿条在机械行业中使用非常广泛,部分大模数长齿条在设备中处于重要地位,该工件的加工质量和尺寸精度直接影响设备的正常运行,然而该工件在加工过程中却存在很大的难度,较大模数的长齿条,由于其结构特点,使得切削余量大,齿条长度超过机床横向工作台行程,给加工带来许多麻烦。几种传统的加工方法十分复杂,且效率低下,许多单位不愿自己加工,甚至无法加工。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种加工过程简单,易于操作,可保证工件的加工质量和尺寸精度,提高生产效率,降低生产成本的大模数长齿条加工方法。
本发明大模数长齿条加工方法,包括以下步骤:
第一步,装夹把齿条的毛坯顺着纵向工作台安装在两个平口钳内,并校正;
第二步,装刀和保证压力角,加工前,必须在X62W铣床上配上一个能沿铣床主轴径向回转180°的立铣头,立铣头装上锯片铣刀以后,铣刀的切削方向与齿条被切削方向已成90°,所以要保证齿条的20°压力角,立铣头的倾斜角度应是70°,即铣齿廓右侧时,立铣头顺时针旋转70°;铣齿廓左侧时,立铣头逆时针旋转70°,先把齿条右侧铣完后,再调头铣左侧,铣右侧时只是切了一条槽,铣左侧时,则把齿槽中间的那一块全部完整的割下来;
第三步,选择铣刀的直径和厚度,铣刀的直径,以刀杆不碰到工件为前提越小越好,厚度则要考虑铣齿形右侧时铣刀不能伤到左侧,铣左侧时铣刀不能伤到右侧,根据齿槽槽底的宽度,选用直径合适铣刀;
第四步,利用分度盘使工作台移动一个齿距,把分度头的分度盘及手柄卸下,改装在纵向工作台丝杆上,每铣一个齿,要使纵向工作台移动一个齿距,手柄摇的转数应等于齿距除以丝杆的螺距。
本发明加工过程简单,易于操作,可保证工件的加工质量和尺寸精度,提高生产效率,降低生产成本。
具体实施方式
本发明大模数长齿条加工方法,包括以下步骤:
第一步,装夹把齿条的毛坯顺着纵向工作台安装在两个平口钳内,并校正;
第二步,装刀和保证压力角,加工前,必须在X62W铣床上配上一个能沿铣床主轴径向回转180°的立铣头,立铣头装上锯片铣刀以后,铣刀的切削方向与齿条被切削方向已成90°,所以要保证齿条的20°压力角,立铣头的倾斜角度应是70°,即铣齿廓右侧时,立铣头顺时针旋转70°;铣齿廓左侧时,立铣头逆时针旋转70°,先把齿条右侧铣完后,再调头铣左侧,铣右侧时只是切了一条槽,铣左侧时,则把齿槽中间的那一块全部完整的割下来;
第三步,选择铣刀的直径和厚度,铣刀的直径,以刀杆不碰到工件为前提越小越好,厚度则要考虑铣齿形右侧时铣刀不能伤到左侧,铣左侧时铣刀不能伤到右侧,根据齿槽槽底的宽度,选用直径合适铣刀;
第四步,利用分度盘使工作台移动一个齿距,把分度头的分度盘及手柄卸下,改装在纵向工作台丝杆上,每铣一个齿,要使纵向工作台移动一个齿距,手柄摇的转数应等于齿距除以丝杆的螺距。
本发明加工过程简单,易于操作,可保证工件的加工质量和尺寸精度,提高生产效率,降低生产成本。
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