[发明专利]一种绞纱染色机

说明书

技术领域

本发明属于印染领域，尤其是涉及一种绞纱染色机。

背景技术

纱线上色是纱线进行纺织且能纺织出各种各样成品的前提，纱线染色机主要包括染液缸及设于染液缸内的若干提纱辊及染纱杆，染纱杆的表面具有呈直线排列的的多个喷孔，染色时，先将染液缸密封,接着利用染色机的高压泵加压染液缸内的染液，使染液在高温高压条件下在染液缸内流动，从而从染纱杆各喷孔喷出，使该染液内含的染料附着于纱线上。

但是，现有的染色机往往只能染一种颜色，当需要染不同颜色的纱线时需要将纱线转移到其他的染色机中染色，染色机应用范围窄，而且易造成染料的浪费，多台染色机占用的面积大。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种绞纱染色机，以解决现有的染色机染色单一、需要染不同颜色时多台染色机占地面积大及染料浪费严重等问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种绞纱染色机，包括支架2及设置在所述支架2上的染液缸1及电机5；

所述染液缸1横向设置，所述染液缸1的右端设有与所述染液缸1铰接的染液缸门7，所述染液缸1的右端口处设有与所述染液缸1内壁铰接的挡线杆6，所述染液缸1内设有储液槽9；

所述染液缸1内壁顶端设有若干中空的染纱杆4，所述染纱杆4通过压力泵与一连通管相连，所述染纱杆4上设有若干喷孔；

所述染液缸1内还设有横向设置的若干提纱辊3，所述电机5向各所述提纱辊3提供驱动所述提纱辊3转动的动力；

所述提纱辊3为空心辊，所述提纱辊3上均布有喷洒孔，所述提纱辊3通过一压力泵与所述储液槽9底端相连；

所述染液缸1底端设有若干出液管12，所述出液管12底端分别连接一染料桶11，各所述出液管12底端均设有开关阀13。

进一步的，各所述染料桶11的底端均连接一出水接头，所述连通管自由端连接一与所述出水接头相匹配的进水接头。

进一步的，所述染液缸1上设有压力表8。

进一步的，所述染液缸门7上设有透明观察口10。

进一步的，各所述染料桶11底端均设有压力传感器。

进一步的，所述染料桶11顶端设有所述连通管的入口。

进一步的，所述入口外表面设有能够旋开的盖体。

相对于现有技术，本发明所述的绞纱染色机具有以下优势：

本发明所述的绞纱染色机能够染不同颜色的纱线，当将纱线染完一种颜色后可打开出液管上的开关阀将染料放入染料桶中，染料桶设置若干个，能够存储多种颜色的染料，当再次需要使用染料时，直接将连通管插入染料桶即可。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的绞纱染色机的结构示意图。

附图标记说明：

1-染液缸，2-支架，3-提纱辊，4-染纱杆，5-电机，6-挡线杆，7-染液缸门，8-压力表，9-储液槽，10-透明观察窗，11-染料桶，12-出液管，13-开关阀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

一种绞纱染色机，如图1所示，包括支架2及设置在支架2上的染液缸1及电机5；

染液缸1横向设置，染液缸1的右端设有与染液缸1铰接的染液缸门7，染液缸1的右端口处设有与染液缸1内壁铰接的挡线杆6，染液缸1内设有储液槽9；

染液缸1内壁顶端设有若干中空的染纱杆4，染纱杆4通过压力泵与一连通管相连，染纱杆4上设有若干喷孔；

染液缸1内还设有横向设置的若干提纱辊3，电机5向各提纱辊3提供驱动提纱辊3转动的动力；

提纱辊3为空心辊，提纱辊3上均布有喷洒孔，提纱辊3通过一压力泵与储液槽9底端相连；

染液缸1底端设有若干出液管12，出液管12底端分别连接一染料桶11，各出液管12底端均设有开关阀13。

各染料桶11的底端均连接一出水接头，连通管自由端连接一与出水接头相匹配的进水接头。

染液缸1上设有压力表8。

染液缸门7上设有透明观察口10。

各染料桶11底端均设有压力传感器。

染料桶11顶端设有连通管的入口。

入口外表面设有能够旋开的盖体。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。