[发明专利]电缆用氯化聚乙烯电缆料

说明书

技术领域

本发明涉及电缆料，具体涉及电缆用氯化聚乙烯电缆料。

背景技术

电缆护套是电缆的最外层，电缆护套材料不仅需要有优良的物理性能，如拉伸强 度、断裂伸长率等，同时还需要拥有良好的阻燃性能。橡胶绝缘中常用的是三元乙丙作为基 料，用硫化剂DCP和硫化促进剂TAC，混炼胶的缺点是：断裂伸长率较低，在硫化过程中工艺 范围较窄，若挤出时温度过高很容易断裂伸长率不合格。

发明内容

本发明的目的是提供一种电缆用氯化聚乙烯电缆料，该电缆用氯化聚乙烯电缆料 有利于无机粉体添加均匀，工艺范围广泛，连续硫化温度在190℃~210℃之间仍然保持较高 的断裂伸长率，也大大降低成本。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种电缆用氯化聚乙烯电缆料，由以 下重量份的组分组成：

氯化聚乙烯（CPE）12~14份，

乙烯-辛烯共聚物弹性体（POE）19~21份，

改性煅烧陶土25~31份，

800#石蜡基橡胶油5~8份，

活性氧化镁0.8~1份%，

超细滑石粉5~7份，

活性氧化锌1~2份，

环保稳定剂0.3~0.6份，

微晶蜡1~2份，

钛白粉0.7~0.9份，

4,4′双（α,α二甲基苄基）二苯胺0.5~0.6份，

过氧化二异丙苯1~2份，

三聚氰酸三烯丙酯1.2~1.3份。

上述方案中，技术方案中的进一步改进方案如下：

上述方案中，所述乙烯-辛烯共聚物弹性体中辛烯单体的质量份数超过20%

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1.本发明电缆用氯化聚乙烯电缆料，其采用辛烯单体的质量份数超过20%～30%的乙 烯-辛烯共聚物弹性体（POE）15~21份与氯化聚乙烯（CPE）8~14份作为基料，由于质量份数超 过20%～30%的乙烯-辛烯共聚物弹性体的门尼为17粘度较低，温度升高时，混炼胶变得很 软；有利于无机粉体添加均匀的混入其基料中，提高了相容性，而且添加了氯化聚乙烯 （CPE）后，由于氯化聚乙烯（CPE）门尼较高，克服了混炼胶在混炼时摆胶困难，避免了三辊压 延机上开条出片容易拉断的缺陷，提高物理机械性能，在保证电性能的前提下，使工艺性能 得到很大提高；其次，质量份数超过20%～30%的乙烯-辛烯共聚物弹性体（POE）15~21份与氯 化聚乙烯（CPE）8~14份作为基料，门尼粘度较低，在添加相同的填充材料，达到相同门尼粘 度时所需要的增塑剂较少，这样可以提高混炼胶的耐热、耐候。

2.本发明电缆用氯化聚乙烯电缆料，其针对两种橡胶作为基料是基于两种材料 各有优缺点，通过并用达到互补的目的，氯化聚乙烯（CPE）其物理机械性能较高，可以提高 并用胶的拉伸强度和断裂伸长率，在保证物理机械性能的前提下增加填充材料用量，达到 降低成本的目的；添加乙烯-辛烯共聚物弹性体（POE），因其为饱和非极性橡胶，并用后可以 提高橡胶的电气性能；复合钙锌稳定剂提高了氯化聚乙烯硫化时放出氯化氢气体的分解温 度；氧化镁在体系中起到吸酸剂的功能，吸收氯化聚乙烯高温硫化产生的氯化氢气体；氧化 锌主要是提高乙烯-辛烯共聚物耐温等级；由于乙烯-辛烯共聚物弹性体和氯化聚乙烯都为 饱和橡胶，两者可以共用同一种硫化体系（硫化剂：过氧化二异丙苯；硫化促进剂：三聚氰酸 三烯丙酯），且生成的分子链都为碳-碳键，由于碳-碳键能较大，耐热、和耐老化性能得到明 显提高。