[发明专利]一种缓释微生物剂的智能制备系统及方法

权利要求书

1.一种缓释微生物剂的智能制备系统,其特征在于，它包括：感应模块、研磨模块、搅拌模块、糖水配比模块、鼓风模块、温度检测模块、控温模块、测风模块、提示模块和PLC；

所述感应模块包括设于研磨装置、搅拌装置一、搅拌装置二、搅拌装置三、搅拌装置四和过滤装置感应器；在研磨装置中，当硅藻土放入重量≥预定值01时，向PLC传递数字信号01；搅拌装置一中，当原料放入重量≥预定值02时，向PLC传递数字信号02；在搅拌装置二中，当原料放入重量≥预定值03时，向PLC传递数字信号03；在搅拌装置三中，当原料放入重量≥预定值04时，向PLC传递数字信号04；在搅拌装置四中，当原料放入重量≥预定值05时，向PLC传递数字信号05；在过滤装置中，当原料放入重量≥预定值06时，向PLC传递数字信号06；所述温度检测模块包括设于搅拌装置四的温度传感器，用于检测搅拌装置四内的温度值，向PLC传递数字信号11；所述测风模块包括设于搅拌装置四内的风量测试仪，用于测量搅拌装置四内的通风度，向PLC传递数字信号21;

所述PLC分别与感应模块、研磨模块、搅拌模块、糖水配比模块、过滤模块、鼓风模块、温度检测模块、控温模块、测风模块和提示模块相连接；用于接收数字信号01，向研磨模块传递执行信号31；接收数字信号02，向搅拌模块传递执行信号41；接收数字信号03，向搅拌模块传递执行信号42；接收数字信号05，向搅拌模块传递执行信号43；接收数字信号04，向搅拌模块传递执行信号44；接收数字信号06，向鼓风模块传递执行信号51；接收数字信号11，当温度值<38℃时，向控温模块传递执行信号71,当温度值>38℃时，向控温模块传递执行信号72；接收数字信号21，当通风度<22CBM/h时，向鼓风模块传递执行信号52，当通风度>22CBM/h时，向鼓风模块传递执行信号53；接收数字信号61，向提示模块传递执行信号81；接收数字信号62，向提示模块传递执行信号82；

所述研磨模块包括研磨装置，用于接收执行信号31，启动研磨装置，研磨预定时间01，完成后向PLC传递数字信号61；所述糖水配比模块包括糖水配比装置，当被触发后，将原料配比为浓度为42%的糖水；所述搅拌模块包括搅拌装置一、搅拌装置二、搅拌装置三和搅拌装置四；接收执行信号41，启动搅拌装置一，搅拌预定时间02，完成后开启下端开口；接收执行信号42，启动搅拌装置二，搅拌预定时间03，完成后开启下端开口；接收执行信号43，启动搅拌装置四，搅拌预定时间04，完成后开启下端开口，并向PLC传递执行信号62；接收执行信号44，启动搅拌装置三，搅拌40min，完成后开启下端开口；所述鼓风模块包括设于搅拌装置四和过滤装置的鼓风机，接收执行信号51，以预定风速01向过滤装置内鼓风；接收执行信号52，向以预定风速02向搅拌装置四内鼓风，直至搅拌装置四内的通风度为22CBM/h，接收执行信号53，关闭鼓风机；控温模块包括设于搅拌装置四的温控设备，用于接收执行信号71，将搅拌装置四内的温度加热至38℃；接收执行信号72，将搅拌装置四内的温度制冷至38℃；

提示模块包括报警器，用于接收执行信号81或执行信号82，启动报警器，发出提示声。

2.如权利要求1所述的一种缓释微生物剂的智能制备系统,其特征在于，所述搅拌装置一、搅拌装置二、搅拌装置三、研磨装置和搅拌装置四上设有若干上端开口和下端开口，所述搅拌装置一的上端开口有五个以上，用于放入微生物和糖水，所述微生物分别为丝状细菌，解磷巨大芽孢杆菌，胶冻样芽孢杆菌和光合菌；所述搅拌装置四的上端开口有两个以上，用于放入牛粪和植物秸秆；所述研磨装置的上端开口有一个以上，用于放入硅藻土；所述下端开口设有开闭阀门。

3.如权利要求2所述的一种缓释微生物剂的智能制备系统,其特征在于，所述糖水配比装置设有储糖箱、储水箱和配比箱；所述储糖箱和储水箱并排设置，且储糖箱和储水箱上分别设有开闭阀门；所述配比箱设于储糖箱和储水箱下方；所述储糖箱和储水箱上设有称量仪，所述储糖箱称量预定质量01的糖，所述储水箱放出预定体积的水，完成后，打开开闭阀门，糖和水进入配比箱，将其进行配比。

4.如权利要求1至3之一所述的一种缓释微生物剂的智能制备系统的智能制备方法,其特征在于，它包括以下步骤：

步骤1：将各装置安装就位，将搅拌装置四置于通风度为0~50CBM/h的环境中，开启一种缓释微生物剂的智能制备系统电源；

步骤2：将预定质量02的硅藻土放入研磨装置中，研磨装置中的感应模块感应到硅藻土放入重量≥预定值01时，向PLC传递数字信号01；PLC接收数字信号01，向研磨模块传递执行信号31；所述研磨模块接收执行信号31，启动研磨装置，研磨预定时间01，完成后向PLC传递数字信号61；PLC接收数字信号61，向提示模块传递执行信号81；提示模块接收执行信号81或启动报警器，发出提示声，提示工作人员将研磨后的硅藻土放入搅拌装置二中；

步骤3：触发糖水配比装置，则储糖箱称量预定质量01的糖，储水箱放出预定体积的水，完成后，打开储糖箱和储水箱的开闭阀门，则糖和水进入配比箱，将其配比为浓度为42%的糖水；

步骤4：将丝状细菌，解磷巨大芽孢杆菌，胶冻样芽孢杆菌和光合菌放置于搅拌装置一中，再将预定质量03的浓度为42%的糖水置于搅拌装置一中，搅拌装置中的感应模块感应到原料放入重量≥预定值02时，向PLC传递数字信号02；PLC接收数字信号02，向搅拌模块传递执行信号41；搅拌模块接收执行信号41，启动搅拌装置一，搅拌预定时间02，完成后开启下端开口，则原料进入悬浊液收集装置中；

步骤5：将研磨后的硅藻土和悬浊液收集装置中的原料放入搅拌装置二中，搅拌装置二中的感应模块感应到原料放入重量≥预定值03时，向PLC传递数字信号03；PLC接收数字信号03，向搅拌模块传递执行信号42；搅拌模块接收执行信号42，启动搅拌装置二，搅拌预定时间03，完成后开启下端开口，则物料进入搅拌装置三；

步骤6：将牛粪和植物秸秆置于搅拌装置四中，搅拌装置四中的感应模块感应到原料放入重量≥预定值05时，向PLC传递数字信号05；PLC接收数字信号05，向搅拌模块传递执行信号43；搅拌模块接收执行信号43，启动搅拌装置四，搅拌预定时间04，再堆肥9day，完成后开启下端开口，则物料进入有机载体收集装置，同时搅拌模块向PLC传递执行信号62；PLC接收数字信号62，向提示模块传递执行信号82；提示模块接收执行信号82，启动报警器，发出提示声，提示工作人员将有机载体收集装置内的物料放入搅拌装置三中；

步骤7：温度检测模块检测搅拌装置四内的温度值，向PLC传递数字信号11；PLC接收数字信号11，当温度值<38℃时，向控温模块传递执行信号71,当温度值>38℃时，向控温模块传递执行信号72；控温模块接收执行信号71，将搅拌装置四内的温度加热至38℃；接收执行信号72，将搅拌装置四内的温度制冷至38℃；

步骤8：测风模块测量搅拌装置四内的通风度，向PLC传递数字信号21;PLC接收数字信号21，当通风度<22CBM/h时，向鼓风模块传递执行信号52，当通风度>22CBM/h时，向鼓风模块传递执行信号53；鼓风模块接收执行信号52，向以预定风速02向搅拌装置四内鼓风，直至搅拌装置四内的通风度为22CBM/h，接收执行信号53，关闭鼓风机；

步骤9：搅拌装置三中的感觉模块感应到原料放入重量≥预定值04时，向PLC传递数字信号04；PLC接收数字信号04，向搅拌模块传递执行信号44；搅拌模块接收执行信号44，启动搅拌装置三，搅拌40min，完成后开启下端开口，则物料进入过滤装置，滤出细粉颗粒；过滤装置中的感应模块感应到原料放入重量≥预定值06时，向PLC传递数字信号06；PLC接收数字信号06，向鼓风模块传递执行信号51；鼓风模块接收执行信号51，以预定风速01向过滤装置内鼓风,将缓释微生物风干。