[发明专利]一种交联聚烯烃微孔发泡板材的生产设备有效
申请号: | 201510768151.6 | 申请日: | 2015-11-11 |
公开(公告)号: | CN105328915A | 公开(公告)日: | 2016-02-17 |
发明(设计)人: | 胡勇刚;纪成杰;滕晓荣 | 申请(专利权)人: | 烟台恒美塑业有限公司 |
主分类号: | B29C69/00 | 分类号: | B29C69/00;B29C44/26;B29C47/88;B29K23/00 |
代理公司: | 上海欣创专利商标事务所 31217 | 代理人: | 俞鸿 |
地址: | 265301 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 交联 烯烃 微孔 发泡 板材 生产 设备 | ||
1.一种交联聚烯烃微孔发泡板材的生产设备,其特征在于:
所述生产设备包括依次连接的活化釜、搅拌装置、三阶挤出机组、混合冷却装置和成型装置;
所述三阶挤出机组包括一台平行同向双螺杆挤出机、一台啮合异向双螺杆挤出机、夹套反应釜和一台单螺杆挤出机,所述两台双螺杆挤出机并联后依次连接夹套反应釜和单螺杆挤出机;
所述混合冷却装置包括一个具有进口端(201)和出口端(202)的筒状壳体(200),近壳体进口端(201)处沿径向设置一个缓冲模块(203),该缓冲模块(203)与进口端(201)处的壳壁构成初级缓冲室(204),近壳体出口端(202)处沿径向设置一个缓冲模块(205),该缓冲模块(205)与出口端(202)处的壳壁构成次级缓冲室(206),壳体(200)内部在两个缓冲模块(203,205)间设置用于输送超临界二氧化碳的钢管(207)和树脂挡板(208),所述钢管(207)在分别在两个缓冲模块(203,205)处联通,其中两根钢管的端部设有二氧化碳喷头(209,210),壳体(200)外侧近出口端(202)处设置一个超临界二氧化碳入口(211),该入口(211)与输送超临界二氧化碳的钢管(207)联通,在壳体(200)外侧近进口端(201)处设置一个与壳体(200)联通的超临界二氧化碳出口(212);
所述成型装置紧邻混合冷却装置的出口端。
2.如权利要求1所述的生产设备,其中,三阶挤出机组中的两台双螺杆挤出机分别包括料筒冷却装置,所述料筒冷却装置采用超临界二氧化碳作为冷却介质,其包括料筒(105)外部的冷却套(107)以及与冷却套(107)相连的冷却管(103),冷却套(107)上设有超临界二氧化碳进口(106),冷却管(103)一端设有超临界二氧化碳出口(102),冷却套(107)与冷却管(103)之间设置单向阀(101)控制超临界二氧化碳自冷却套(107)流向冷却管(103),料筒冷却装置中的超临界二氧化碳出口(102)与所述夹套反应釜的夹套进口联通,料筒冷却装置中的超临界二氧化碳进口(106)与所述夹套反应釜的夹套出口联通。
3.如权利要求1或2所述的生产设备,其中,所述混合冷却装置中树脂挡板的尺寸为壳体管径的2/3~3/4,输送超临界二氧化碳流通的钢管长度为钢管管径的6~8倍。
4.如权利要求1或2所述的生产设备,其中,所述成型装置为平口模。
5.一种用于权利要求1所述的生产设备中的三阶挤出机组,其包括一台平行同向双螺杆挤出机、一台啮合异向双螺杆挤出机、夹套反应釜和一台单螺杆挤出机,所述两台双螺杆挤出机并联后依次连接夹套反应釜和单螺杆挤出机。
6.如权利要求5所述的三阶挤出机组,其中,两台双螺杆挤出机分别包括料筒冷却装置,所述料筒冷却装置采用超临界二氧化碳作为冷却介质,其包括料筒(105)外部的冷却套(107)以及与冷却套(107)相连的冷却管(103),冷却套(107)上设有超临界二氧化碳进口(106),冷却管(103)一端设有超临界二氧化碳出口(102),冷却套(107)与冷却管(103)之间设置单向阀(101)控制超临界二氧化碳自冷却套(107)流向冷却管(103),料筒冷却装置中的超临界二氧化碳出口(102)与所述夹套反应釜的夹套进口联通,料筒冷却装置中的超临界二氧化碳进口(106)与所述夹套反应釜的夹套出口联通。
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