[发明专利]一种具有良好耐腐蚀性能的铝铜钎焊材料在审
申请号: | 201510769279.4 | 申请日: | 2015-11-12 |
公开(公告)号: | CN105252162A | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
发明(设计)人: | 陶纪明 | 申请(专利权)人: | 镇江市锶达合金材料有限公司 |
主分类号: | B23K35/26 | 分类号: | B23K35/26;B23K103/18 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
地址: | 212211 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 良好 腐蚀 性能 钎焊 材料 | ||
技术领域
本发明涉及一种具有良好耐腐蚀性能的铝铜钎焊材料,属于新材料技术领域。
背景技术
近年来,由于铜资源短缺导致铜价居高不下,为了降低成本,在制冷、电力传输、机械制造、电子制造等行业中采用导电性和导热性与铜较接近的铝代替铜。在铝代铜的应用中,铝铜异种金属连接的问题尤为重要。
目前,铝铜钎焊的主要方式是硬钎焊(钎焊温度高于450℃),使用铝硅系钎料,例如Al-12.6wt.%Si共晶钎料(共晶温度577℃)及添加第三组元的钎料,通常采用真空加热或自动火焰加热。但是,硬钎焊存在着许多不足:1)铝的熔点为660℃,钎焊温度控制不当,铝管会局部融化导致管壁变薄,此外,较高的钎焊温度会加剧钎焊接头的烧蚀,特别是铝侧的烧蚀更加严重,从而影响了钎焊接头的力学性能;2)钎焊温度一般在500℃以上,Al、Cu原子扩散比较快,容易形成脆性的CuAl2金属间化合物,导致钎焊接头强度降低;3)一般使用腐蚀性强的钎剂去除铝表面的氧化膜,钎焊后钎剂的残渣具有强烈的腐蚀性,对钎焊接头造成腐蚀且难于清理;4)真空钎焊、火焰钎焊对技术要求较高,钎焊接头的质量不能保证。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种具有良好耐腐蚀性能的铝铜钎焊材料,对基体材料的氧化和烧蚀作用小;可以根据具体情况选用不同的钎料,得到不同强度以及不同工作温度需求的钎焊接头,适应性强、灵活性好,可以满足新形势下环境保护对钎焊无铅化的要求。
本发明提供的一种具有良好耐腐蚀性能的铝铜钎焊材料,钎焊材料按质量百分比计包括以下组分:Zn:7-8.5%,Al:0.2-0.49%,Ag:0.55-0.7%,P:0-0.1%,Ni:0-1%,Bi:5.5-8.5%,稀土元素:1.35-2.25%,其余为Sn。
本发明的进一步限定技术方案:前述的具有良好耐腐蚀性能的铝铜钎焊材料,所述稀土元素的化学成分质量百分含量为:Nd:13-17%,Er:8-14%,Pr:0-9%,Dy:0-5%,余量为La。
前述的具有良好耐腐蚀性能的铝铜钎焊材料,所述钎焊材料按质量百分比计包括以下组分:Zn:7%,Al:0.2%,Ag:0.55%,P:0.1%,Ni:0.5%,Bi:5.5%,稀土元素:1.85%,其余为Sn;其中稀土元素的化学成分质量百分含量为:Nd:13%,Er:8%,Pr:3%,Dy:2%,余量为La。
进一步的,前述的具有良好耐腐蚀性能的铝铜钎焊材料,所述钎焊材料按质量百分比计包括以下组分:Zn:8.5%,Al:0.49%,Ag:0.7%,P:0.1%,Ni:1%,Bi:8.5%,稀土元素:2.25%,其余为Sn;其中稀土元素的化学成分质量百分含量为:Nd:17%,Er:14%,Pr:9%,Dy:5%,余量为La。
本发明的有益效果:本发明增加了钎料中Zn的含量,增大了Al-Zn固溶区和铝基板的溶解程度,提高了其在铝界面上的结合强度,从而使铝铜钎焊接头具有良好的力学性能。钎料中Bi元素能够降低钎焊时液态钎料的表面张力,从而提高钎料在铝和铜基板上的润湿性,并且其在铝基板上的润湿性明显优于在铜基板上的润湿性;同时Bi的添加可有效降低钎料的熔点,Al或Ni元素的添加均提高了钎料的抗氧化性;同时,添加Al元素还可以明显细化钎料的微观组织,添加Ni元素还可以提高钎料的耐腐蚀性能。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种具有良好耐腐蚀性能的铝铜钎焊材料,所述钎焊材料按质量百分比计包括以下组分:Zn:7%,Al:0.2%,Ag:0.55%,P:0.1%,Ni:0.5%,Bi:5.5%,稀土元素:1.85%,其余为Sn;其中稀土元素的化学成分质量百分含量为:Nd:13%,Er:8%,Pr:3%,Dy:2%,余量为La。
实施例2
本实施例提供一种具有良好耐腐蚀性能的铝铜钎焊材料,所述钎焊材料按质量百分比计包括以下组分:Zn:8.5%,Al:0.49%,Ag:0.7%,P:0.1%,Ni:1%,Bi:8.5%,稀土元素:2.25%,其余为Sn;其中稀土元素的化学成分质量百分含量为:Nd:17%,Er:14%,Pr:9%,Dy:5%,余量为La。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
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