[发明专利]介孔负载型铜锰复合氧化物催化剂、制备及催化方法

权利要求书

1.介孔负载型铜锰复合氧化物催化剂，其特征在于，包括以下组分：活性组分10%～25%；助剂5%～20%；余量为介孔氧化物为载体负载。

2.根据权利要求1所述的介孔负载型铜锰复合氧化物催化剂，其特征在于，其特征在于，所述的介孔氧化物采用Al₂O₃、TiO₂或SiO₂。

3.根据权利要求1所述的介孔负载型铜锰复合氧化物催化剂，其特征在于，所述的活性组分为铜锰复合氧化物。

4.根据权利要求1所述的介孔负载型铜锰复合氧化物催化剂，其特征在于，所述的助剂采用CeO₂、ZrO₂或La₂O₃。

5.介孔负载型铜锰复合氧化物催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）介孔氧化物载体的制备：将1.0～3.0g非离子表面活性剂聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯（P123）溶解到10～30mL无水乙醇或蒸馏水中，磁力搅拌1～3h，滴入2.0～4.0mL盐酸或硝酸，继续搅拌10～30min，然后加入2.0～6.0g异丙醇铝、钛酸四丁酯或正硅酸乙酯中的一种，搅拌4～6h，40～80℃烘箱中干燥6～12h，于马弗炉中400～600℃焙烧4～6h，得到介孔氧化物载体Al₂O₃、TiO₂或SiO₂；

2）活性组分及助剂的负载：将摩尔比例为1:1～1:5的硝酸铜和50%硝酸锰水溶液加入到50～150mL的蒸馏水中，然后加入0.1262～0.5046g的硝酸铈、0.1742～0.6968g硝酸锆或0.0664～0.2658g硝酸镧中的一种，配成混合溶液，随后投入介孔氧化物载体Al₂O₃、TiO₂或SiO₂，30～60℃恒温水浴中搅拌4～8h，90～120℃下干燥6～12h，马弗炉中400～600℃焙烧3～6h，得到介孔负载型铜锰复合氧化物催化剂。

6.根据权利要求5所述的介孔负载型铜锰复合氧化物催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）介孔Al₂O₃载体的制备将1.0g非离子表面活性剂聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯（P123）溶解到10mL无水乙醇中，磁力搅拌1h，滴入2.0mL硝酸，继续搅拌10min，然后加入3.0g异丙醇铝，搅拌4h，60℃烘箱中干燥10h，于马弗炉中600℃焙烧4h，得到介孔Al₂O₃载体；

2）活性组分及助剂的负载将摩尔比例为1:3的硝酸铜和50%硝酸锰水溶液加入到100mL的蒸馏水中，然后加入0.1262g的硝酸铈，配成混合溶液，随后投入介孔氧化物载体Al₂O₃，50℃恒温水浴中搅拌6h，100℃下干燥10h，马弗炉中500℃焙烧4h，得到介孔负载型铜锰复合氧化物催化剂CuMnO_x-CeO₂/Al₂O₃。

7.根据权利要求1所述的介孔负载型铜锰复合氧化物催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）介孔TiO₂载体的制备将3.0g非离子表面活性剂聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯（P123）溶解到30mL蒸馏水中，磁力搅拌3h，滴入4.0mL盐酸，继续搅拌30min，然后加入6.0g钛酸四丁酯，搅拌6h，40℃烘箱中干燥12h，于马弗炉中400℃焙烧6h，得到介孔TiO₂载体；

2）活性组分及助剂的负载将摩尔比例为1:3的硝酸铜和50%硝酸锰水溶液加入到100mL的蒸馏水中，然后加入0.1262g的硝酸铈，配成混合溶液，随后投入介孔氧化物载体Al₂O₃，50℃恒温水浴中搅拌6h，100℃下干燥10h，马弗炉中500℃焙烧4h，得到介孔负载型铜锰复合氧化物催化剂CuMnO_x-CeO₂/TiO₂。