[发明专利]用于干燥纤维素材料的幅材的扬克式烘缸

说明书

本发明涉及用于干燥纤维素材料的幅材(W)的扬克式烘缸(1)。该扬克式烘缸包括：圆柱形壳体(2)、端头部(5、6)、支撑轴颈(12、13)和热绝缘件(16)。各端头部(5、6)上的所述热绝缘件(16)包括多个单独片段(17、18)。对于各端头部(5、6)，多个单独间隔件(19)位于处于端头部(5、6)的圆形外周(11)和支撑轴颈(12、13)之间的区域中。单独间隔件(19)彼此分隔并且以它们从端头部(5、6)突出的方式紧固于端头部(5、6)，并且各单独片段(17、18)紧固于至少两个这样的单独间隔件(19)，使得单独片段(17、18)被单独间隔件(19)保持为与端头部(5、6)相距一定距离。

技术领域

本发明涉及用于干燥纤维素材料的幅材的扬克式烘缸，所述扬克式烘缸包括圆柱形壳体、焊接于圆柱形壳体的各轴向端部的端头部和连接到各端头部的热绝缘件。

背景技术

在造纸技术中，使用扬克式烘缸用热实现湿纸幅的干燥。通常，通过蒸气在内部加热扬克式烘缸。为了避免热损耗到环境中，常常将扬克式烘缸在其端头部(即，形成端壁的圆柱形罩)处热绝缘。从例如美国专利第4520578号中得知这种热绝缘的示例。经常，通过铸造制成扬克式烘缸，制造时使用的方法常常导致端头部(圆柱形罩)具有有时接近钟形的弯曲形状。当此端头部被绝缘面板覆盖时，容易在端头部和绝缘面板之间形成空气绝缘层，这个空气层常常是绝缘的最主要部分。近年来，提出了多种扬克式设计，在这些设计中，用焊接过程替代铸造来制成扬克式烘缸。出于与当前制造方法相关的原因，端头部那么一般是大致平面的。在例如WO 2008/105005 A1中公开了这种焊接的扬克式烘缸的示例。如果绝缘面板固定于此端头部，则必须采取一些额外步骤在绝缘面板和端头部之间形成空气层。在WO 2011/030363中，推荐将连接环固定在各端头部并且将连接环焊接到端头部的外部平坦表面。接着，将绝缘件紧固于连接环和支撑轴颈上。绝缘件包括多个不同片段。在WO 2013/087597 A1中也公开了类似设计。WO 2011/030363 A1中公开的设计提供了在绝缘片段和端头部之间实现空气绝缘层的技术问题的解决方案。然而，该文献中提供的解决方案需要将整个环形连接环焊接到各端头部。本发明的目的是提供替代的解决方案，该解决方案具有简单不复杂设计并且可容易适用于已存在的扬克式烘缸。通过如下面将说明的本发明实现这些目的和其它目的。

发明内容

本发明涉及一种用于干燥纤维素材料的幅材的扬克式烘缸。本发明的扬克式烘缸包括：圆柱形壳体，所述圆柱形壳体具有基本上圆柱形的外表面和两个轴向端部；以及在所述圆柱形壳体的各轴向端部的端头部。所述端头部基本上是平面的，以使得它们具有平坦外(外部)表面。端头部通过焊接固定于所述圆柱形壳体，使得所述圆柱形壳体和所述端头部限定所述扬克式烘缸的内部空间。各端头部具有圆形外周，并且支撑轴颈固定于所述扬克式烘缸的各端部，使得当所述支撑轴颈由轴承支撑时，所述扬克式烘缸能绕着旋转轴线旋转。热绝缘件连接到各端头部并且各端头部上的所述热绝缘件包括多个单独片段，所述单独片段围绕所述端头部的圆周分布。根据本发明，对于各端头部，多个单独间隔件位于处于所述端头部的所述圆形外周和所述支撑轴颈之间的区域中。所述单独间隔件彼此分隔并且以所述单独间隔件从所述端头部突出的方式紧固于所述端头部。各单独片段紧固于至少两个这样的间隔件，使得所述单独片段被所述单独间隔件保持为与所述端头部相距一定距离。

在本发明的实施方式中，所述单独片段被划分成第一组单独片段和第二组单独片段，所述第一组单独片段位于相对于所述支撑轴颈的径向靠内位置，所述第二组单独片段位于相对于支撑轴颈的径向靠外位置。在这些实施方式中，所述第一组单独片段中的所述单独片段可选地在其径向最靠内边缘处固定于所述支撑轴颈。