[发明专利]薄膜倒装LED芯片及其制备方法以及白光LED芯片在审
申请号: | 201510770587.9 | 申请日: | 2015-11-12 |
公开(公告)号: | CN105428471A | 公开(公告)日: | 2016-03-23 |
发明(设计)人: | 梁伏波;汪福进 | 申请(专利权)人: | 晶能光电(江西)有限公司 |
主分类号: | H01L33/00 | 分类号: | H01L33/00;H01L33/02;H01L33/46;H01L33/62 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 330096 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 薄膜 倒装 led 芯片 及其 制备 方法 以及 白光 | ||
1.一种薄膜倒装LED芯片的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
生长衬底上依次生长缓冲层、N型GaN层、多量子阱层、P型GaN层和金属反射层形成第一结构;
对所述第一结构进行蚀刻直至暴露出N型GaN层形成多个均匀分布的第一沟槽;且在每两个第一沟槽中蚀刻出多个N电极孔,形成第二结构;
分别对所述N电极孔的侧壁和所述第一沟槽进行钝化、对所述第二结构中每两个N电极孔之间的金属反射层进行钝化以及对第一沟槽和N电极孔之间的金属反射层除预留的第一位置进行钝化形成钝化层,实现对第二结构的钝化;
在进行了钝化之后的N电极孔内沉积金属形成N电极金属层,并将相邻两个所述第一沟槽之间的N电极孔内的金属连接起来形成N电极;在金属反射层上的所述第一位置上形成P电极,且相邻的N电极和P电极之间预留第二位置,形成倒装晶片结构;
在导电基板上形成与每个所述P电极和每个所述N电极的中心位置对应的通孔,且在所述导电基板的上表面、下表面以及所述通孔的侧壁上生长绝缘层;
在所述导电基板中的所述通孔内镀上导电金属直至将通孔填满;
在所述导电基板的上表面镀上分别与所述倒装晶片结构中的所述P电极和所述N电极对应的邦定金属层,形成第二沟槽;在所述导电基板的下表面镀上与所述倒装晶片结构中的所述P电极和所述N电极对应的背金金属层,形成第三沟槽;
在所述第二沟槽内填充满隔离层,且所述隔离层比所述邦定金属层厚;
将所述导电基板的下表面对准所述倒装晶片结构中的P电极和N电极进行邦定,并去除生长衬底和缓冲层,暴露出N型GaN层形成LED晶片;
沿着第一沟槽对所述LED晶片结构进行切割,形成单个LED芯片。
2.根据权利要求1所述的一种晶圆级薄膜倒装LED芯片的制备方法,其特征在于,所述金属反射层的材料为下列中的一种:Ag、Al、Ni、Ni-Ag合金、Al-Ni合金、Ag-Ni-Al合金。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜倒装LED芯片的制备方法,其特征在于,所述钝化层和绝缘层的材料为下列中的一种或多种:SiO2、SiN、Al2O3。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜倒装LED芯片的制备方法,其特征在于,所述邦定金属层材料为下列中的一种或多种Au、Sn、Au-Sn合金、Ag-Sn合金、Ni-Sn合金、Al-Ge合金。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜倒装LED芯片的制备方法,其特征在于,所述导电基板的材料为下列中的一种:硅、锗、CU-W合金、Mo、Cr。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜倒装LED芯片的制备方法,其特征在,所述隔离层的材料为下列中的一种或多种:硅胶、环氧树脂、塑料。
7.根据权利要求1所述的一种薄膜倒装LED芯片的制备方法,其特征在,所述导电金属的材料为下列中的一种或多种:Cr、CU、Pt、Au、Al、Ni。
8.根据权利要求1所述的一种薄膜倒装LED芯片的制备方法,其特征在,所述背金金属层的材料为下列中的一种或多种:Cr、CU、Pt、Au、Al、Ni、AU-SN合金、Ag-Sn合金、Ni-Sn合金。
9.根据权利要求1所述的一种薄膜倒装LED芯片的制备方法,其特征在于,在沿着第一沟槽对晶片进行切割,形成单个LED芯片之前,还包括以下步骤:
所述制备方法还包括对N型GaN层进行表面粗化处理。
10.一种薄膜倒装LED芯片,其特征在于,所述薄膜倒装LED芯片采用如权利要求1-9任意一项所述的薄膜倒装LED芯片的制备方法制备得来。
11.一种LED白光芯片,其特征在于:所述LED白光芯片中包括如权利要求10所述的薄膜倒装LED芯片,还包括荧光膜片,所述荧光膜片置于所述薄膜倒装LED芯片中的N型GaN层表面。
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