[发明专利]一种具有脱模效果的塑料母粒在审
申请号: | 201510771006.3 | 申请日: | 2015-11-11 |
公开(公告)号: | CN105462188A | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 徐钻 | 申请(专利权)人: | 中山市色邦塑料色母有限公司 |
主分类号: | C08L67/02 | 分类号: | C08L67/02;C08L55/02;C08L23/06;C08L23/12;C08K5/20;C08K3/22 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 温旭 |
地址: | 528427 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 脱模 效果 塑料 | ||
技术领域
本发明涉及一种塑料母料,尤其是一种具有脱模效果的塑料母粒。
背景技术
目前现有技术,脱模塑料母粒作为一种塑胶原料,有单纯脱模功能以及颜色与脱模功能相结合两种,本发明旨在介绍后一种类型,脱模塑料母粒在塑料制品生产时按生产商要求比例添加到塑料原料中,以帮助塑料制品达到良好脱模效果的功能性母粒;
现有技术生产的塑料脱模母粒,一般主要使用油酸酰胺和芥酸酰胺来实现,用此方法生产的塑料脱模母粒,虽然可以起到脱模效果,但由于油酸酰胺和芥酸酰胺吸水性强,生产出来的母粒水份含量高,生产过程和存储很难控制,母粒会吸入环境中的水份,导致含水量高,使用时会造成塑料制品穿孔、流纹、成型不良等外观缺陷。另外,由于油酸酰胺和芥酸酰胺析出速度快,此类脱膜母粒生产出来的塑料制品表面油腻,不干爽,导致制品表面易吸附灰尘,同时用手触摸后制品表面产生油腻纹路影响产品外观,用在需要贴标的产品上时,也会影响贴标牢固度,造成标签脱落。
发明内容
本发明的目的是:提供一种具有脱模效果的塑料母粒,它可以很好的控制脱模剂的迁出速率,克服了现有技术中塑料制品表面油腻、易沾尘和贴标不牢的缺陷。
本发明是这样实现的:一种具有脱模效果的塑料母粒,其配方的重量百分比为:
基体树脂30%-90%,颜料0.1%-60%,
EBS8%-30%;
所述的一种具有脱模效果的塑料母粒,其特殊之处在于:所述基体树脂为聚烯烃类树脂,其配方的重量百分比为:
聚烯烃类树脂30%-70%,颜料0.1%-60%,
EBS8%-30%;
聚烯烃类树脂为聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)。
所述的一种具有脱模效果的塑料母粒,其特殊之处在于:所述基体树脂为聚脂类树脂,其配方的重量百分比为:
聚脂类树脂40%-84%,颜料0.1%-50%,
EBS15%-35%。
聚脂类树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚碳酸脂(PC)。
本发明一种具有脱模效果的塑料母粒,利用了EBS具有的润滑和分散的双重作用,用其替代油酸酰胺和芥酸酰胺作为脱模剂来生产脱模母粒,改善了油酸酰胺和芥酸酰胺作为脱模剂生产的脱模母粒表面易吸附水份,生产和储存过程中母粒水份含量高导致塑料制品易出现穿孔、流纹、成型不良等不良缺陷;同时用极性相对较低的EBS代替极性高的油酸酰胺和芥酸酰胺,可以很好的控制脱模剂的迁出速率,改善了塑料制品表面油腻、易沾尘和贴标不牢的情况。
添加此发明生产出来的塑料制品脱模效果好,由于EBS的极性比其他两者低,其在起脱模和防尘作用时迁出速率适中,因此制品表面光洁、干爽,生产过程和存储要求简单、好控制。两种脱模母粒使用情况对比如下:使用油酸酰胺和芥酸酰胺脱模母粒生产出来的塑料制品外观缺陷不良率达到8%-15%,而使用本发明生产的塑料制品未发现有外观缺陷的情况。使用油酸酰胺和芥酸酰胺脱模母粒生产出来的塑料制品贴标不良率达到5%-10%,而使用本发明生产的塑料制品未出现贴标不良的情况。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种具有脱模效果的塑料母粒,其配方的重量百分比为:
基体树脂30%-90%,颜料0.1%-60%,
EBS8%-30%;
所述基体树脂为聚烯烃类树脂,所述塑料母粒的配比的重量百分比为:
聚烯烃类树脂30%-70%,颜料0.1%-60%,EBS8%-30%;
聚烯烃类树脂为聚乙烯(PE)
聚乙烯(PE)32%,颜料60%,EBS8%;
颜料为BASF钛菁蓝颜料。
将以上原料按配比称取并混合均匀后,使用螺杆挤出机按常规工艺参数挤出造粒即可。
本发明塑料母粒在塑料制品中所占重量百分比为2%-6%。
实施例2
所述塑料母粒的配比的重量百分比为:
聚乙烯(PE)70%,颜料0.1%,EBS29.9%;
颜料为BASF钛菁蓝颜料。
实施例3
所述塑料母粒的配比的重量百分比为:
聚乙烯(PE)40%,颜料30%,EBS30%;
颜料为BASF钛菁蓝颜料。
在上述实施例1、实施例2和实施例3中,也可以将聚乙烯(PE)置换为聚丙烯(PP)或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)。
实施例4
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