[发明专利]一种刹车片制作方法

说明书

技术领域

本发明属于机械领域，特别涉及一种刹车片的制作方法。

背景技术

刹车片是机械运转的车辆上必须的刹车零件，对于安全作用起到了巨大的功能，不仅仅是对于驾驶者和乘坐着，同时对于路上行人来说，刹车片都是一种很重要的零件。

不过通常由于频繁的刹车，会导致刹车片的表面和内部出现金属的裂纹，影响安全性。

发明内容

本发明的目的是提供一种刹车片的制作方法，本方法制作的刹车片有很强的抗继续磨损的能力，不容易产生表面和内部的裂缝。

采用的技术方案是：

一种刹车片的制作方法，为按照以下方法制作的：

对铜矿石进行出渣和净化筛选。

然后放入冶炼铜的炉子里进行熔化，熔化以后加入除渣剂，出去其中的杂质，得到纯净的金属铜。

金属铜块轧制成金属圆盘形状。

然后在表面制作符合叶序排布的凹坑，凹坑的直径1-3微米，深度0.1-0.5微米。

然后在凹坑内开孔，孔里灌注上树胶液体，等到冷却以后，树胶液体就会填满凹坑。

然后使用金属射线照射上步骤得到的刹车片，刹车片放到机油里进行浸泡，同时给机油加热20-30摄氏度。

取出的工件进行超声波清洗，清洗液为氯化锰的溶液，溶液的浓度为20-30%，所述的的百分数均为质量百分数。

然后清水清洗，得到成品。

其优点在于：

本方法制作的刹车片有很强的抗继续磨损的能力，不容易产生表面和内部的裂缝。具有更高的安全性。

具体实施方式

实施例1

一种刹车片的制作方法，为按照以下方法制作的：

对铜矿石进行出渣和净化筛选。

然后放入冶炼铜的炉子里进行熔化，熔化以后加入除渣剂，出去其中的杂质，得到纯净的金属铜。

金属铜块轧制成金属圆盘形状。

然后在表面制作符合叶序排布的凹坑，凹坑的直径1微米，深度0.1微米。

然后在凹坑内开孔，孔里灌注上树胶液体，等到冷却以后，树胶液体就会填满凹坑。

然后使用金属射线照射上步骤得到的刹车片，刹车片放到机油里进行浸泡，同时给机油加热20摄氏度。

取出的工件进行超声波清洗，清洗液为氯化锰的溶液，溶液的浓度为30%，所述的的百分数均为质量百分数。

实施例2

一种刹车片的制作方法，为按照以下方法制作的：

对铜矿石进行出渣和净化筛选。

然后放入冶炼铜的炉子里进行熔化，熔化以后加入除渣剂，出去其中的杂质，得到纯净的金属铜。

金属铜块轧制成金属圆盘形状。

然后在表面制作符合叶序排布的凹坑，凹坑的直径2微米，深度0.3微米。

然后在凹坑内开孔，孔里灌注上树胶液体，等到冷却以后，树胶液体就会填满凹坑。

然后使用金属射线照射上步骤得到的刹车片，刹车片放到机油里进行浸泡，同时给机油加热26摄氏度。

取出的工件进行超声波清洗，清洗液为氯化锰的溶液，溶液的浓度为20-30%，所述的的百分数均为质量百分数。

实施例3

一种刹车片的制作方法，为按照以下方法制作的：

对铜矿石进行出渣和净化筛选。

然后放入冶炼铜的炉子里进行熔化，熔化以后加入除渣剂，出去其中的杂质，得到纯净的金属铜。

金属铜块轧制成金属圆盘形状。

然后在表面制作符合叶序排布的凹坑，凹坑的直径3微米，深度0.5微米。

然后在凹坑内开孔，孔里灌注上树胶液体，等到冷却以后，树胶液体就会填满凹坑。

然后使用金属射线照射上步骤得到的刹车片，刹车片放到机油里进行浸泡，同时给机油加热30摄氏度。

取出的工件进行超声波清洗，清洗液为氯化锰的溶液，溶液的浓度为30%，所述的的百分数均为质量百分数。