[发明专利]一种弯管防磨罩

说明书

技术领域

本发明涉及本机械制造技术领域，尤其涉及一种弯管防磨罩。

背景技术

在高压锅炉的生产过程中，由于锅炉的压力高，其输送热介质的管道也要承受相应的高压力，当管系的壁厚被磨损到低于设计允许使用的壁厚时，就可能会引起泄露、爆管等情况从而造成锅炉停炉，给运行单位、用气用电单位造成损失，锅炉蛇形弯管产品为防止烟气对管子的冲刷，延长产品使用寿命，通常在管子烟气迎风面增加防磨罩，防止管道的磨损，目前考虑到蛇形弯管在烟道内受热膨胀，防磨罩与防磨罩之间会预留间隙，并在此部位焊接防磨罩盖板，因为防磨罩盖板的焊接位置为全位置焊接，组装焊接时对焊工技能要求高，且焊缝成形不美观，所以对现有设备进行改造就十分必要。

因此，上述问题是在对弯管防磨罩设计和使用过程中应当予以考虑并解决的问题。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提供一种克服现有技术中的缺陷，提供了一种结构合理的弯管防磨罩。

本发明的技术解决方案是：一种弯管防磨罩，包括弯管，防磨罩，卡环和防磨罩盖板，所述防磨罩通过卡环连接安装在所述弯管上，所述防磨罩与相邻防磨罩之间设置有3～4cm间距，在所述间距空间处设有防磨罩盖板，所述防磨罩盖板与所述防磨罩一体冲压加工成形。

本发明的进一步改进在于：所述防磨罩内径比所述弯管的外径大0.5-1cm，所述防磨罩沿纵向分开，等分为两块。

本发明的进一步改进在于：所述卡环采用搭接焊接在所述防磨罩上，所述卡环的开口的弧度大于所述防磨罩，所述卡环的数量为2-5个，间距为20-50cm。

本发明的进一步改进在于：所述防磨罩为耐高温金属材质，其直径大小、长度、及耐磨材料的厚度与所述弯管所需防磨处相匹配。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种成排弯管机，将防磨罩盖板与防磨罩一体冲压加工成形，去掉防磨罩与盖板之间搭接的钢板，减少了钢板的用量，避免防磨罩与盖板之间搭接的角焊缝，减少焊接以及清理的工作量，减少焊材的用量，提高组装效率，产品质量得到提高，外观成形美观，节约成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

其中：1-弯管，2-卡环，3-防磨罩，4-防磨罩盖板。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

如图所示，本发明的技术解决方案是：一种弯管防磨罩，包括弯管1，防磨罩3，卡环2和防磨罩盖板4，所述防磨罩3通过卡环2连接安装在所述弯管1上，所述防磨罩3与相邻防磨罩之间设置有4cm间距，在所述间距空间处设有防磨罩盖板4，所述防磨罩盖板4与所述防磨罩3一体冲压加工成形，所述防磨罩3内径比所述弯管1的外径大1cm，所述防磨罩3沿纵向分开，等分为两块，所述卡环2采用搭接焊接在所述防磨罩3上，所述卡环2的开口的弧度大于所述防磨罩3，所述卡环2的数量为3个，间距为30cm，所述防磨罩3为耐高温金属材质，其直径大小、长度、及耐磨材料的厚度与所述弯管1所需防磨处相匹配。

本实施例的有益效果是：本发明提供了一种成排弯管机，将防磨罩盖板与防磨罩一体冲压加工成形，去掉防磨罩与盖板之间搭接的钢板，减少了钢板的用量，避免防磨罩与盖板之间搭接的角焊缝，减少焊接以及清理的工作量，减少焊材的用量，提高组装效率，产品质量得到提高，外观成形美观，节约成本。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。