[发明专利]一种混凝土自养护型微膨胀剂及使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及水泥混凝土制品技术领域，是一种混凝土自养护型微膨胀剂及使用方法。

背景技术

随着混凝土技术的快速发展，建筑市场对膨胀混凝土的需求日益增多，这也推动了膨胀剂的发展。不同类型的膨胀剂要在混凝土中发挥膨胀效果，其早期的充分养护十分重要，而某些混凝土结构难以满足膨胀剂的养护要求，而结构本身要求混凝土具备一定膨胀性能，典型的，如用途越来越广泛的钢管混凝土结构，为了防止结构中混凝土的收缩导致混凝土与钢管内壁脱离，设计通常要求使用微膨胀混凝土，目前混凝土企业大多只能通过掺加普通膨胀剂的方法企图实现混凝土的微膨胀，而由于钢管混凝土表面被钢管封闭，无法补充水分，同时混凝土由于水胶比低（钢管混凝土结构混凝土标号通常较高），体系内水分不足，所以普通膨胀剂由于得不到有效的养护往往不能发挥应有的作用。

对于此类养护困难而同时又具有微膨胀性能要求的混凝土结构而言，如何使混凝土在没有外界水分补充的养护条件下实现微膨胀，是解决问题的关键，基于这一现状，本发明提出一种混凝土自养护型微膨胀剂及使用方法。

发明内容

为了使混凝土没有外界水分补充的养护环境下实现微膨胀，本发明的目的在于提出一种混凝土自养护型微膨胀剂及使用方法。

本发明提出的一种混凝土自养护型微膨胀剂，由偏高岭土、CaSO₄、水滑石、膨润土和磷酸三钙均匀混合而成，各组分质量百分比为：

偏高岭土50%~80%，

水滑石5%~20%，

膨润土10%~30%，

CaSO₄2%~8%，

其余为磷酸三钙，其总重量满足100%；

其中：所述偏高岭土是由高岭土在650～800℃温度煅烧2～4小时而成，其中活性氧化铝和活性二氧化硅含量不低于90%，比表面积≥2000m²/kg；所述水滑石为Mg-Al-CO₃插层水滑石在250～500℃煅烧2～5小时制成，平均粒径≤15um。

本发明中，所述膨润土蒙脱石含量不低于85%，平均粒径≤40um。

本发明中，所述CaSO₄为纯度99%以上的粉状CaSO₄。

本发明中，所述磷酸三钙纯度95%以上粉末，比表面积≥250m²/kg。

本发明提出的混凝土自养护型微膨胀剂的制备方法，具体步骤如下：

（１）预处理高岭土，得到偏高岭土，所述偏高岭土是由高岭土在650～800℃温度煅烧2～4小时而成，其中活性氧化铝和活性二氧化硅含量不低于90%，比表面积≥2000m²/kg；

（２）预处理水滑石，所述水滑石为Mg-Al-CO₃插层水滑石在250～500℃煅烧2～5小时制成，平均粒径≤15um；

（３）按原料比称取偏高岭土、CaSO₄、水滑石、膨润土和磷酸三钙，混合均匀，即得所需产品。

本发明提出的混凝土自养护型微膨胀剂的使用方法，具体为：

（１）将混凝土时混凝土自养护微膨胀剂与水泥或其他胶凝材料控制(4-15):100的质量比加入到水泥或其他胶凝材料中，以取代部分水泥或其他胶凝材料，通过混凝土28d配制强度确定适宜的外加剂掺量和用水量，使混凝土性能满足规范要求。（采用现有公知技术）。混凝土搅拌均匀后进行运输浇筑（采用现有公知技术）；

（２）将水泥或其他胶凝材料和混凝土自养护型微膨胀剂搅拌时间不低于90秒；

（３）步骤（２）所得材料搅拌均匀后，进行运输浇筑（采用现有公知技术）。

使用本发明掺加自养护型微膨胀剂的混凝土浇筑后无需洒水养护，但浇筑后14天内不宜处于太阳直射，或长时间暴露于高温下。

本发明的有益效果在于：使用本发明可以在不补充外界养护水分的情况下，实现混凝土的微膨胀，能够解决钢管混凝土结构等对混凝土有微膨胀要求，但又难以满足普通膨胀剂养护条件的情况，使用方法简单，具有较强的实用性。

具体实施方式

以下结合实施实例对本发明作进一步说明，但不限定本发明。

实施例1：一种C50自密实自养护型微膨胀混凝土的制备

（1）自养护型微膨胀剂质量百分比：