[发明专利]全自动带钢压型折弯机

说明书

技术领域

本发明属于建筑预制构件行业，具体是应用在预制预应力方桩的裙边的制作时所使用的全自动带钢压型折弯机。

背景技术

目前的带钢折弯机主要是带钢经压型---送料---折弯---再送料---折弯---送料---折弯---送料---折弯---送料到指定尺寸后切断，折弯四次后切断，形成一个四方钢箍。这种切断机存在工艺繁琐，工作效率低尺寸误差大，影响产品质量等问题。

发明内容

本发明的目的，就在于克服上述的缺点，而提供的一种全自动带钢压型折弯机

本发明是这样实现的：一种全自动带钢压型折弯机是由底板和固定立板所组成的，其特征是：在固定立板的前面的上部位置安装有折弯液压缸和折弯固定套，在折弯固定套的里面安装有折弯导向柱，在折弯导向柱的头部安装有滚轮支架，在滚轮支架的上面安装有滚轮，在折弯固定套的一侧安装有压板固定套和压板液压缸，在压板固定套的里面安装有压板导向柱，在压板导向柱的头部安装有压杆头，在固定立板的前面的右侧的位置上安装有定位控制开关，在固定立板的后面的中部的位置上安装有定位柱固定套，在定位柱固定套的内部安装有折弯定位柱和定位柱液压缸。

本发明的有益效果在于：本产品的工作流程为，经压型-—送料至指定尺寸后切断---经两次折弯后，形成一个四方钢箍，这样的制作方法极大的提高了工作效率，提升了设备的工作效率，同时也提高了产品质量。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是图1的“A-A”剖视图。

图3是第一次折弯时的示意图。

图4是第二次折弯时的示意图。

图5是折弯成型后脱离折弯定位柱时的示意图。

图中各标号说明如下：

1、送料剪切机，2、折弯液压缸，3、折弯导向柱，4、折弯固定套，5、压板液压缸，6、压板导向柱，7、滚轮支架，8、滚轮，9、压板固定套，10、压杆头，11、折弯定位柱，12、带钢板条，13、底板，14、固定立板，15、定位控制开关，16、定位柱液压缸，17、定位柱固定套。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。

本发明是是在原有设备的进一步的改进，所以前部分送料剪切机1的部分就不做说明，从图1可知，在固定立板的上面从左到有分别安装A、B、C和D四组折弯组合，每组折弯组合均有相同的部件组成，其中折弯液压缸2和压板液压缸5其作用是折弯和压板的作用，折弯导向柱3和压板导向柱6其作用是给予折弯和压板的作用力，折弯固定套4和压板固定套9其作用是给予折弯导向柱3和压板导向柱6定位的作用，确保工作稳定可靠，滚轮支架7选用厚度为8毫米的钢板加工知足，其作用就是安装滚轮8，滚轮8的作用就是为了折弯稳定可靠，压杆头10的作用就是当折弯导向柱3工作时给予带钢板条12压力。定位控制开关15其作用就是当带钢板条12到达定位控制开关15的位置时，带钢板条12停止并且启动送料剪切机1，把带钢板条12切断。定位柱固定套17的作用就是固定折弯定位柱11，定位柱液压缸16的作用就是驱动折弯定位柱11，使之折弯定位柱11在定位柱固定套17内工作顺利可靠。

本发明使用时，先启动送料剪切机1，当带钢板条12到达定位控制开关15的位置时，送料剪切机1切断带钢板条12，A组和D组折弯组合的压板液压缸5工作，使之压杆头10压紧带钢板条12，再折弯液压缸2工作，使之滚轮8下行见图3，在启动B组和C组折弯组合的压板液压缸5工作，使之压杆头10压紧带钢板条12，再启动A组和D组折弯组合的定位柱液压缸16见图2，使之折弯定位柱11收缩，在启动B组和C组折弯组合的折弯液压缸2工作，使之滚轮8下行见图4，再收回折弯液压缸2、压板液压缸5和折弯定位柱11，此时加工好的工件完成，见图5。再循环上次的操作流程。

在图3和图4中看到加工的部件的角度小于90度，可是在最后的工件是90度的角度，这是因为折弯后有回弹。

综上所述，本发明使用方便，安全可靠，极大的提高了工作效率，提升了设备的工作效率，同时也提高了产品质量。