[发明专利]一种直接还原碳化制备碳化钨钴复合粉末的方法在审
| 申请号： | 201510773331.3 | 申请日： | 2015-11-13 |
| 公开（公告）号： | CN105290413A | 公开（公告）日： | 2016-02-03 |
| 发明（设计）人： | 文劼;龚南雁;张璐;刘志辉 | 申请（专利权）人： | 株洲硬质合金集团有限公司 |
| 主分类号： | B22F9/16 | 分类号： | B22F9/16 |
| 代理公司： | 长沙永星专利商标事务所 43001 | 代理人： | 周咏;米中业 |
| 地址： | 412000 湖*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 直接 还原 碳化 制备 复合 粉末 方法 | ||
1.一种直接还原碳化制备碳化钨钴复合粉末的方法，以钨钴复合氧化物粉末为原料，其特征在于：将原料粉末和碳源粉末依次或一次投入流化床或回转炉中进行还原、碳化和调碳，所述的还原、碳化和调碳全过程无氢气参与。
2.根据权利要求1所述的直接还原碳化制备碳化钨钴复合粉末方法，具体步骤如下：钨钴复合氧化物粉末为原料，将原料粉末和碳源粉末依次或一次投入流化床或回转炉中，在700～900℃通入惰性气体的条件下使之还原，反应时间3～5小时；在还原过程结束之后，在900～1100℃的温度下进行连续碳化，反应时间1～3小时；最后在800～1000℃的温度下通入含碳气体进行调碳，反应时间30～60分钟，得到碳化钨钴（WC-Co）复合粉末。
3.根据权利要求1-2所述的直接还原碳化制备碳化钨钴复合粉末方法，其特征在于：所述流化床为鼓泡流化床，或循环流化床；所述回转炉为可倾斜管式回转炉。
4.根据权利要求2所述的直接还原碳化制备碳化钨钴复合粉末方法，其特征在于：所述惰性气体可选用Ar、He、Ne、Kr、Xe、N2中的一种或数种。
5.根据权利要求2所述的直接还原碳化制备碳化钨钴复合粉末方法，其特征在于：碳源粉末可选用炭黑、石墨、无定形碳中的一种或数种。
6.根据权利要求2所述的直接还原碳化制备碳化钨钴复合粉末方法，其特征在于：所述含碳气体可选用CO、CO2中的一种或数种。
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