[发明专利]亮油

说明书

技术领域

本发明涉及一种有机上光材料，尤其涉及一种主要用在鞋类产品表面上的亮油。

背景技术

鞋类亮油主要是涂在皮质或橡胶鞋类产品外表面上的专用涂料。尤其是橡胶类鞋产品使用的普通橡胶的光泽在外界环境中容易被氧化，橡胶皮在外界环境中不意储存，致使色泽暗淡。在涂上亮油之后，鞋表面可形成一层富有弹性的光亮涂膜，明显地改善鞋的外观质觉，避免橡胶表面与空气中氧直接接触，提高了胶料的耐老化性能，因此可以延长胶鞋的穿用寿命。然而，现有的鞋类亮油的耐老化性能有限，容易出现泛黄现象。

发明内容

有鉴于此，本发明确有必要提供一种用在鞋类产品上的，具有耐黄变特性的亮油。

一种亮油，其原料包括SBS热塑性橡胶0.9-1.1kg、甲苯2.7-3.3kg和120#汽油14.5-17.5kg，其中，它是通过以下方法制备的：先将0.9-1.1kg的所述SBS热塑性橡胶置于2.7-3.3kg的甲苯中浸泡44-52小时，然后用打浆泵打成糊状，之后再加入14.5-17.5kg的120#汽油，继续用所述打浆泵打4-6分钟，即可制得亮油成品。

基于上述，所述亮油的原料包括SBS热塑性橡胶1kg、甲苯3kg和120#汽油16kg，其中，它是通过以下方法制备的：先将1kg的所述SBS热塑性橡胶置于，3kg的甲苯中浸泡48小时，然后用打浆泵打成糊状，之后再加入16kg的120#汽油，继续用所述打浆泵打5分钟，即可制得亮油成品。

与现有技术相比，本发明提供的亮油在涂或刷在鞋类产品用的皮质或橡胶上，自然干燥，经硫化后，鞋类产品的光亮度非常好，表面不发粘，耐黄变性好，外观好；另外，所述亮油的制备方法比较简单，易于实现。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

实施例1

本实施例提供一种亮油，其原料包括SBS热塑性橡胶0.9kg、甲苯2.7kg和120#汽油14.5kg，其中，所述亮油是通过以下方法制备的：先将0.9kg的所述SBS热塑性橡胶置于2.7kg的甲苯中浸泡44小时，然后用打浆泵打成糊状，之后再加入14.5kg的120#汽油，继续用所述打浆泵打4分钟，即可制得亮油成品。

实施例2

本实施例提供一种亮油，其原料包括SBS热塑性橡胶0.95kg、甲苯2.8kg和120#汽油19kg，其中，所述亮油是通过以下方法制备的：先将0.95kg的所述SBS热塑性橡胶置于2.8kg的甲苯中浸泡47小时，然后用打浆泵打成糊状，之后再加入19kg的120#汽油，继续用所述打浆泵打5分钟，即可制得亮油成品。

实施例3

本实施例提供一种亮油，其原料包括SBS热塑性橡胶1kg、甲苯3kg和120#汽油16kg，其中，所述亮油是通过以下方法制备的：先将1kg的所述SBS热塑性橡胶置于3kg的甲苯中浸泡48小时，然后用打浆泵打成糊状，之后再加入16kg的120#汽油，继续用所述打浆泵打5分钟，即可制得亮油成品。

实施例4

本实施例提供一种亮油，其原料包括：SBS热塑性橡胶1.05kg、甲苯3.2kg和120#汽油17.5kg，其中，所述亮油是通过以下方法制备的：先将1.05kg的所述SBS热塑性橡胶置于3.2kg的甲苯中浸泡51小时，然后用打浆泵打成糊状，之后再加入17.5kg的120#汽油，继续用所述打浆泵打6分钟，即可制得亮油成品。

实施例5

本实施例提供一种亮油，其原料包括：SBS热塑性橡胶1.1kg、甲苯3.3kg和120#汽油16.5kg，其中，所述亮油是通过以下方法制备的：先将1.1kg的所述SBS热塑性橡胶置于3.3kg的甲苯中浸泡52小时，然后用打浆泵打成糊状，之后再加入16.5kg的120#汽油，继续用所述打浆泵打6分钟，即可制得亮油成品。

将上述实施例1-5提供的亮油分别涂到鞋子的围条和前头皮上，自然风干，经硫化后，观察围条及前头皮的光亮度、表面粘性和硫化后2个月的耐黄变性等性能的结果如下表所示：

表使用亮油后的产品性能