[发明专利]一种鲁奇碎煤固定床加压气化环保增产系统及工艺

权利要求书

1.一种鲁奇碎煤固定床加压气化环保增产系统，其特征在于，包括依次相连接的气化炉（1）、换热器（8）、冷却洗涤器（2）、废热锅炉（3）、CO变换冷却系统（4）、CO₂吸附塔（5）和闪蒸罐（6），气化炉（1）侧壁下部设有气化剂喷入口（9），闪蒸罐（6）与换热器（8）相连，换热器（8）还与气化剂喷入口（9）相连。

2.根据权利要求1所述的鲁奇碎煤固定床加压气化环保增产系统，其特征在于，所述的闪蒸罐（6）与换热器（8）之间设有压缩机（7），压缩机（7）的进气口与闪蒸罐（6）相连，压缩机（7）的出气口与换热器（8）相连。

3.一种利用权利要求1所述鲁奇碎煤固定床加压气化环保增产系统生产净化合成气的工艺，其特征在于，该工艺具体按以下步骤进行：

步骤1：将原料煤加入气化炉（1），同时将蒸汽和氧气通过气化剂喷入口（9）送入气化炉（1），按现有鲁奇碎煤加压气化工艺对气化炉（1）内的原料煤进行气化，生成粗煤气和灰渣；

步骤2：粗煤气从气化炉（1）排出，经过换热器（8）进入冷却洗涤塔（2），进行冷却洗涤，得到中温粗煤气；

步骤3：中温粗煤气从冷却洗涤塔（2）排出，进入废热锅炉（3），回收中温粗煤气中的余热，得低温粗煤气；

步骤4：低温粗煤气送入CO变换冷却系统（4），调节低温粗煤气中的碳氢比，得到合成气；该合成气送入CO₂吸附塔（5），进入CO₂吸附塔（5）的合成气从下往上运动，低温甲醇贫液由CO₂吸附塔（5）顶部向下喷淋，吸收合成气中的CO₂，生成被CO₂饱和了的甲醇富液，净化后的合成气由吸收塔（5）顶部排出；

步骤5：甲醇富液从CO₂吸附塔（5）底部排出后，送入闪蒸罐（6）进行闪蒸，得到甲醇贫液和CO₂气体；

步骤6：CO₂气体从闪蒸罐（6）排出，送入换热器（8），进入换热器（8）的CO₂气体与气化炉（1）送入换热器（8）的粗煤气进行热交换，此后，从气化炉（1）出来的粗煤气都与进入换热器（8）的CO₂气体进行热交换后才进入冷却洗涤塔（2）；热交换后的CO₂气体与气化剂一起通过气化剂喷入口（9）进入气化炉（1）参与气化反应。

4.根据权利要求3所述的生产净化合成气的工艺，其特征在于，所述步骤1中的原料煤采用粒度为6～50mm的碎煤、型煤或半焦。

5.根据权利要求3所述的生产净化合成气的工艺，其特征在于，所述步骤3回收余热过程中，在废热锅炉（3）内产生压力0.5～0.6MPa的低压蒸汽。

6.根据权利要求3所述的生产净化合成气的工艺，其特征在于，所述的步骤6中，从闪蒸罐（6）排出CO₂气体进入压缩机（7），通过压缩机（7）将该CO₂气体送入换热器（8）。

7.根据权利要求6所述的生产净化合成气的工艺，其特征在于，压缩机（7）将进入的CO₂气体的压力增至3.0～4.0MPa后，送入换热器（8）。

8.根据权利要求3所述的生产净化合成气的工艺，其特征在于，所述步骤6中，在换热器（8）内换热后CO₂气体的温度为400～600℃。