[发明专利]一种压力机的喷墨装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于压力机的喷墨装置，尤其涉及热模锻领域的压力机的喷墨装置。

背景技术

在热模锻打制工件前后，工人都会用手动喷枪向模具型腔表面喷石墨乳稀释液和压缩空气，压缩空气能吹走氧化壳，石墨乳中的极细石墨粒子能附着于模具表面，形成一层薄膜坚固粘附在金属模具表面，这层薄膜具有优异的润滑性，耐高温性，就此可以达到工件脱模容易，模具不易受损的目的。

实际生产中，工人要么用手动喷枪进行以上操作，要么有的条件好点的工厂会采用常规喷墨机。人工用手动喷枪会占用一个工人，且在大规模生产中，工人的操作的一致性得不了保证，就会导致一些氧化壳没吹干净。使用常规的喷墨机，其通常只有一个喷嘴，面对稍微复杂的型腔时也只会无能为力，且常规的喷墨机本体大，占用较多空间，对日后的压力机外围设备扩展及工人的操作不利。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动的压力机的喷墨装置。

为了实现上述目的，本发明是这样实现的：一种压力机的喷墨装置，包括设置固定在压力机机身上的运动部分，以及与所述运动部分相连接的并对所述压力机内部进行喷涂的喷墨部分。采用此种技术方案能够实现全自动的喷墨技术，无需工人手动喷墨，节省了人工成本。

为了进一步减小体积，所述运动装置为安装在所述压力机机身上的连杆机构。

为了进一步加固喷墨装置，在所述压力机机身上设置有安装底座，在所述安装底座上安装有底板，所述连杆机构设置在所述底板上。

优选地，所述连杆机构为平行四边形四连杆机构。这样既能够实现自动喷墨有将所述喷墨装置小型化，有利于日后对压力机外围设备扩展及方便工人的操作。

进一步地，所述平行四边形四连杆机构包括两根横杆和一根纵杆，两根横杆的一端分别设置在所述底板上，所述纵杆与两根横杆的另一端相连且使得两根横杆处于平行状态。

进一步地，所述纵杆部分伸出所述横杆，在所述纵杆伸出部分的一端设置有喷射装置。

进一步地，所述喷射装置包括设置在所述纵杆端部的安装板、固定在所述安装板上的喷头以及设置在所述喷头上的喷管。

为了进一步同时实现清理和喷墨，所述喷管分为两部分，其中一部分喷出压缩气体，另一部分喷出石墨乳稀释液。

为了进一步提喷墨的多样性，所述喷管为可手动弯曲的喷管。这样能够使得喷墨装置能够适应不同的压力机。

为了进一步提高喷墨装置的安全性能，在所述底板上设置有能够控制所述压力机的开关。

采用本发明的压力机的喷墨装置，能够带来以下有益效果：

1.实现全自动喷墨，减少人工成本；采用本发明的压力机喷墨装置，能够使得所述喷墨机构全自动地对压力机内部的上模和下模进行清理和喷涂，以避免在热模锻的时候工件表面形成缺陷及取模时产生粘模现象；而且减少了工人的工作量，节省了人工成本。

2.结构简单，占用的压力机周边空间小；采用本发明的喷墨装置，只需将所述运动机构通过安装板安装在压力机的机身上即可，占用空间少且结构简单。

3.适应于各种热锻模具型腔；本发明采用可手动弯曲的喷管，能够适应各种压力机热锻模具的型腔。

附图说明

图1为实施例的正视图；

图2为图1的俯视图。

附图标记：1.连杆机构；11.横杆；12.纵杆；2安装底座；3.底板；4.喷射装置；41.安装板；42.喷头；43.喷管；5.开关。

具体实施方式

下面将通过附图中所示的实施例来介绍本发明，但本发明并不局限于所介绍的实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本发明权利要求所要求保护的范围：

实施例：如图1和图2所示，一种压力机的喷墨装置，包括设置固定在压力机机身上的运动部分，以及与所述运动部分相连接的喷墨部分；其中所述喷墨部分通过所述运动部分对压力机内部型腔进行喷涂。所述运动装置为安装在所述压力机机身上的连杆机构1。

所述连杆机构1是这样安装在所述压力机机身上的：首先在所述压力机机身上安装有安装底座2，所述安装底座2可以通过螺柱固定在压力机机身上，也可直接焊接在所述压力机机身上，在本实施例中是通过两块钣金件将所述安装底座1垂直地与所述压力机机身焊接在一起，然后在所述安装底座1上设置有底板2，所述底板通过螺钉固定在所述安装底座1上，最后将所述连杆机构1安装在所述底板2上。