[发明专利]一种隔热阻燃泡沫材料的制备方法与应用

权利要求书

1.一种隔热阻燃泡沫材料的制备方法，其特征在于，先将孔径为20ppi 0.52g的聚氨酯开孔泡沫用乙醇进行洗涤干燥处理；取80份甲基硅树脂R/Si=0.8，70份甲苯溶液，10份粒径40微米，密度500 Kg/m³的空心玻璃微珠和1份催化剂聚醚胺混合均匀，超声10min，再以速率1500r/min搅拌30min制成硅树脂/填料复合溶液；之后将干燥完的聚氨酯开孔泡沫材料浸入上述硅树脂/填料溶液混合物中3min，将充分浸涂后的甲基硅树脂复合泡沫材料放入旋涂机上进行旋涂，旋涂时间5min，速率600r/min；取出甲基硅树脂复合泡沫材料放入烘箱，在85℃下进行固化6h，冷却后得到隔热阻燃泡沫材料。

2.一种隔热阻燃泡沫材料的制备方法，其特征在于：先将孔径为30ppi 0.50g的三聚氰胺泡沫用乙醇进行洗涤干燥处理；取70份甲基苯基硅树脂R/Si=1.0，二甲苯溶液60份，8份粒径50微米，密度600Kg/m3的膨化珍珠岩和0.8份催化剂聚醚胺混合均匀，超声20min，再以速率1400r/min搅拌40min制成硅树脂/填料复合溶液；之后将干燥完的三聚氰胺开孔泡沫材料浸入上述的硅树脂/填料溶液混合物中，使其充分浸涂2分钟，将充分浸涂后的甲基苯基硅树脂复合泡沫材料放入旋涂机上进行旋涂，旋涂时间4min，速率700r/min；最后将旋涂完毕的硅树脂复合泡沫材料放入烘箱，在80℃下进行固化7h，冷却后得到隔热阻燃泡沫材料。

3.一种隔热阻燃泡沫材料的制备方法，其特征在于：先将孔径为20ppi 0.50g的聚氨酯泡沫用乙醇进行洗涤干燥处理；取60份的甲基硅树脂R/Si=0.8，正己烷溶液50份，6份粒径45微米，密度450 Kg/m³的粉煤灰和2份催化剂N，N-二甲基苄胺混合均匀，超声20min，再以速率1300r/min搅拌50min制成硅树脂/填料复合溶液；之后将干燥完的聚氨酯开孔泡沫材料浸入上述硅树脂/填料溶液混合物中，使其充分浸涂4分钟，再将充分浸涂后的硅树脂复合泡沫材料放入旋涂机上进行旋涂，旋涂时间3min，速率800r/min；最后将旋涂完毕的硅树脂复合泡沫材料放入烘箱，在75℃下进行固化8h，冷却后得到隔热阻燃泡沫材料。

4.一种隔热阻燃泡沫材料的制备方法，其特征在于：先将孔径为25ppi 0.50g的聚苯乙烯泡沫用乙醇进行洗涤干燥处理；取40份的甲基硅树脂R/Si=0.85，30份正丁醇溶液，2份粒径0.5微米，密度650 Kg/m³的膨化珍珠岩和0.2份催化剂聚醚胺混合均匀，超声30min，再以速率1200r/min搅拌30min制成硅树脂/填料复合溶液；之后将干燥完的聚苯乙烯开孔泡沫材料浸入上述硅树脂/填料溶液混合物中，使其充分浸涂5分钟；再将充分浸涂后的硅树脂复合泡沫材料放入旋涂机上进行旋涂，旋涂时间4min，速率700r/min；最后将旋涂完毕的硅树脂复合泡沫材料放入烘箱，在70℃下进行固化9h，冷却后得到隔热阻燃泡沫材料。

5.一种隔热阻燃泡沫材料的制备方法，其特征在于：先将孔径为30ppi 0.50g的聚氨酯泡沫用乙醇进行洗涤干燥处理；取30份的甲基苯基硅树脂R/Si=1.0，20份异丙醇溶液，5份粒径25微米，密度450 Kg/m³的粉煤灰和1.5份碱式碳酸铅混合均匀，超声10min，再以速率1000r/min搅拌30min制成硅树脂/填料复合溶液；之后将干燥完的聚氨酯开孔泡沫材料浸入上述硅树脂/填料溶液混合物中，使其充分浸涂5分钟，再将充分浸涂后的硅树脂复合泡沫材料放入旋涂机上进行旋涂，旋涂时间3min，速率800r/min；最后将旋涂完毕的有机硅树脂复合泡沫材料放入烘箱，在60℃下进行固化10h，冷却后得到隔热阻燃泡沫材料。

6.一种如根据权利要求1-5中任一项所述的一种隔热阻燃泡沫材料的制备方法得到的隔热阻燃泡沫材料在隔热、保温、阻燃、防火领域的应用。