[发明专利]一种用于大型布料卷取的卷筒

说明书

技术领域

本发明属于纺织机械零部件领域，尤其涉及一种用于大型布料卷取的卷筒。

背景技术

现有技术中当纺织机械将纺织完成后，均将布料成卷分装，每卷布料的形成通常是由卷筒在驱动装置的带动下将布料卷取在其上而形成的。但是在长期使用过程中发现，更换新的卷筒之后，由于卷筒上未设置有任何夹持机构，所以需要人工手动将布料在卷筒上缠绕几圈之后，才能进行自动卷取，特别是对一些大型布料进行缠绕时，更加的费时和费力，从而加大了工人的劳动强度，导致生产效率低，无法满足现代化大规模纺织生产的需要，给纺织生产的发展带来了不好的影响。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单，操作方便且夹紧效果好的卷筒。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于大型布料卷取的卷筒，包括卷筒本体、滚轴、连接块、第一气缸、第二气缸、第一夹紧板、第二夹紧板和传感器；所述卷筒本体一侧设有凹槽；所述凹槽上方设有滚轴；所述滚轴通过固设在卷筒本体两端的连接块与卷筒本体固定相连；所述凹槽两端分别设有与卷筒本体相连的若干个第一气缸和第二气缸；所述第一气缸和第二气缸的伸缩杆上分别固设有第一夹紧板和第二夹紧板；所述滚轴下方对应的凹槽上设有多个传感器；所述传感器与第一气缸和第二气缸相连；所述开关按钮位于连接块上，且其与第一气缸和第二气缸相连。

优选的，所述第一夹紧板和第二夹紧板一侧还设有保护层；所述第一夹紧板和第二夹紧板的形状为长方形。

优选的，所述凹槽的横截面形状为U型。

优选的，所述传感器的数量为两个，且分别位于凹槽的两侧。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明方案的卷筒，其结构简单，操作方便省力，当需要卷取大型布料时，将大型布料通过滚轴自动落到第一夹紧板和第二夹紧板之间，就可以自动把大型布料一端固定住，减少了工人的劳动强度，提高了整个流水线的生产效率，满足了现代化大规模纺织生产的需要。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明。

附图1为本发明卷筒的结构示意图。

附图2为附图1中的局部放大图。

其中：1、卷筒本体；2、滚轴；3、连接块；4、第一气缸；5、第二气缸；6、第一夹紧板；7、第二夹紧板；8、传感器；9、凹槽；10、开关按钮。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如附图1-2所示的本发明所述的一种用于大型布料卷取的卷筒，包括卷筒本体1、滚轴2、连接块3、第一气缸4、第二气缸5、第一夹紧板6、第二夹紧板7和传感器8；所述卷筒本体1一侧设有凹槽9；所述凹槽9上方设有滚轴2；所述滚轴2通过固设在卷筒本体1两端的连接块3与卷筒本体1固定相连；所述凹槽9两端分别设有与卷筒本体1相连的若干个第一气缸4和第二气缸5；所述第一气缸4和第二气缸5的伸缩杆上分别固设有第一夹紧板6和第二夹紧板7；所述滚轴2下方对应的凹槽9上设有多个传感器8；所述传感器8与第一气缸4和第二气缸5相连；所述开关按钮10位于连接块3上，且其与第一气缸4和第二气缸5相连；所述第一夹紧板6和第二夹紧板7一侧还设有保护层；所述第一夹紧板6和第二夹紧板7的形状为长方形；所述凹槽9的横截面形状为U型；所述传感器8的数量为两个，且分别位于凹槽9的两侧。

如附图1-2所示的本发明所述的一种用于大型布料卷取的卷筒，实际使用中，当需要利用卷筒来卷取大型布料时，首先将大型布料缠绕在滚轴上，然后让布料自动落到第一夹紧板和第二夹紧板中，当布料接触到凹槽底部的传感器时，传感器发送信号给第一气缸和第二气缸，凹槽两侧的第一气缸和第二气缸自动开启，第一气缸和第二气缸的伸缩杆分别驱动第一夹紧板和第二夹紧板往前移动，直到将大型布料的一端紧紧夹持在第一夹紧板和第二夹紧板之间，最后再通过驱动装置对大型布料进行卷取即可；当需要松开大型布料时，只需按下开关按钮，使得第一气缸和第二气缸的伸缩杆自动回缩就可以了。

进一步的，在第一夹紧板和第二夹紧板一侧还设有保护层，这样可以避免第一夹紧板和第二夹紧板在夹紧大型布料时对其造成损伤，保证布料的完整性。

本发明的卷筒，其结构简单，操作方便省力，当需要卷取大型布料时，将大型布料通过滚轴自动落到第一夹紧板和第二夹紧板之间，就可以自动把大型布料一端固定住，减少了工人的劳动强度，提高了整个流水线的生产效率，满足了现代化大规模纺织生产的需要。

以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。