[发明专利]双密度橡胶底生产的温度脉冲控制方法

权利要求书

1.双密度橡胶底生产的温度脉冲控制方法，其特征在于：包括四个温度阶段：

低温控制阶段：低温为焦烧阶段温度，完成双密度橡胶底鞋的出模、进行下一个双密度橡胶底鞋的压印、注外层胶动作；

中温控制阶段：中温为欠硫阶段温度，完成双密度橡胶底鞋的外底成型过程、内层底胶硫化压型过程；

升温阶段：为欠硫阶段温度升到正硫阶段温度，完成双密度橡胶底鞋的内层底胶成型过程，并进行内层底的模压；

高温控制阶段：高温为正硫阶段温度，为双密度橡胶底鞋的外层底、内层底、帮脚的结合过程，处于最高温度也为正硫阶段。

2.根据权利要求1所述的双密度橡胶底生产的温度脉冲控制方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、套鞋，低温控制：将未压印的鞋子按要求套在模具铁脚上进行压印工作，控制低温130-140℃运行，时间为0.5±0.1min；

b、注射外层胶：对经过步骤1的鞋子用外层胶枪注射外层胶，保持低温运行130-140℃运行,时间为1±0.1min；

c、压外层底，中温控制：经过步骤2，压合外层底成型，控制中温140-150℃运行,时间为1±0.1min；

d、注射鞋：从模具铁脚上取下经过步骤3的鞋子取下来，刷上胶粘剂，并按要求摆放一边晾2-5min,拿起已经晾好得得鞋子套在模具铁脚上，控制中温140-150℃运行，时间为1±0.1min；

e、内层胶成型，升温控制：在经过步骤4的鞋子的外层底上注射内层胶料，并进行模压，然后闭合模具；此时内层胶处于正硫阶段初期，此阶段模具进行升温，升温到150-160℃，时间为1.5±0.1分钟；

f、外底、内层、帮脚的结合，高温控制：此时处于正硫阶段，胶料达到适当的交联度，其综合性能最好，放入涂上胶粘剂鞋帮，进行外底、内层底、帮脚之间的硫化结合，控制高温150-160℃运行，时间为6±0.1min；

g、出模，降温：经过步骤6的鞋子出模，用降温装置对模具的底模降温，控制低温130-140℃运行，时间为1±0.1min；循环步骤a-g的工作流程温度脉冲状态。

3.根据权利要求1-2任一项所述的双密度橡胶底生产的温度脉冲控制方法，其特征在于：所使用的生产设备为转盘机。