[发明专利]一种疏水自清洁涂料

说明书

技术领域

本发明涉及一种疏水自清洁涂料，属于化学涂料技术领域。

背景技术

在电气领域，很多电力设施位于室外工作，比如配电柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。然而，现有技术中的配电柜，户外或临时工地作业时，难免会遇到雨雪天，配电柜顶部难免会留些水洼，由于现今环境的污染，雨雪中会掺有俯视物质，长时间的浸渍，难免会俯视柜体，影响寿命。中国专利（CN203942166U）公开了一种室外配电柜，在铰接门上方设有遮雨装置，该遮雨装置包括遮雨板和固定柱，当铰接门打开时，铰接门会通过固定柱带动遮雨板围绕铰接门的铰接处旋转，遮雨板能够遮挡上方雨水。但是，该室外配电柜只能遮挡上方和一侧的雨水，不能遮挡另一侧的雨水，总体防雨效果不佳，这就是现有技术所存在的不足之处。即现有技术中配电柜主要是采用机械机构来防水，此种方式增加了设备的体积以及制作成本。

发明内容

本发明的目的是：提供一种疏水自清洁涂料，该涂料涂覆在配电柜等其他电力设施的表面具有良好的疏水、防水效果。

一种疏水自清洁涂料，制备方法如下：

第1步：按重量份计，将正硅酸乙酯5～10份、钛酸丁酯10～15份溶于无水乙醇150～300份中；

第2步：用酸调节第1步所得溶液的pH值为2～4，后继续搅拌反应，充分反应结束后静置，得到白色沉淀，依次用水、乙醇分别冲洗，干燥、煅烧后即得微-纳米结构的复合粒子；

第3步：将复合粒子置于乙烯基三甲氧基硅烷10～15份、乙醇50～80份中，再用氨水调节pH至8～10，进行改性，结束后进行离心，弃去清液后将沉淀置于100～120℃干燥箱中干燥2～4h，即得超疏粉体；

第4步：将超疏粉体、氧化锌15～20份、聚苯乙烯小球3-6份、去离子水250～300份、二乙醇胺5～10份、磷酸三钠1～4份、烷醇酰胺2～4份、硅溶胶5～10份、纤维素醚1～4份、可再分散乳胶粉5～10份、磷酸二氢铝2～6份、表面活性剂5～8份混合均匀，即得涂料。

所述的第2步中，反应时间为24～72小时；反应温度是30～40℃。

所述的第3步中，改性的时间为12～436小时，反应温度是30～40℃。

所述的酸为盐酸、硝酸或冰醋酸。

所述的可再分散乳胶粉是醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉。

表面活性剂是氟碳表面活性剂。

有益效果

本发明提供的疏水自清洁涂料，具有附着力好、疏水性高的效果，在电力设施的表面将其涂覆、固化后得到的疏水自清洁涂层，具有良好的防水效果，大大延长设备的使用寿命。

具体实施方式

实施例1

疏水自清洁涂料的制备方法：

第1步：按重量份计，将正硅酸乙酯5份、钛酸丁酯15份溶于无水乙醇300份中；

第2步：用盐酸调节第1步所得溶液的pH值为2，后继续搅拌反应，反应时间为24～72小时；反应温度是30～40℃，反应结束后静置，得到白色沉淀，依次用水、乙醇分别冲洗，干燥、煅烧后即得微-纳米结构的复合粒子；

第3步：将复合粒子置于乙烯基三甲氧基硅烷10份、乙醇80份中，再用氨水调节pH至10，进行改性，改性的时间为12～436小时，反应温度是30～40℃，结束后进行离心，弃去清液后将沉淀置于120℃干燥箱中干燥4h，即得超疏粉体；

第4步：将超疏粉体、氧化锌150份、聚苯乙烯小球3份、去离子水300份、二乙醇胺10份、磷酸三钠4份、烷醇酰胺4份、硅溶胶5份、纤维素醚4份、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉5份、磷酸二氢铝6份、氟碳表面活性剂8份混合均匀，即得涂料。

对照例1

与实施例1的区别在于：第4步中未加入磷酸二氢铝。

第1步：按重量份计，将正硅酸乙酯5份、钛酸丁酯15份溶于无水乙醇300份中；

第2步：用盐酸调节第1步所得溶液的pH值为2，后继续搅拌反应，反应时间为24～72小时；反应温度是30～40℃，反应结束后静置，得到白色沉淀，依次用水、乙醇分别冲洗，干燥、煅烧后即得微-纳米结构的复合粒子；

第3步：将复合粒子置于乙烯基三甲氧基硅烷10份、乙醇80份中，再用氨水调节pH至10，进行改性，改性的时间为12～436小时，反应温度是30～40℃，结束后进行离心，弃去清液后将沉淀置于120℃干燥箱中干燥4h，即得超疏粉体；