[发明专利]一种碳素焙烧烟气氢氧化钙脱硫除氟净化方法及装置在审
申请号: | 201510775958.2 | 申请日: | 2015-11-12 |
公开(公告)号: | CN105251337A | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
发明(设计)人: | 张成贵;孙金锂;曲志明;于鲁豫 | 申请(专利权)人: | 威海市正大环保设备股份有限公司 |
主分类号: | B01D53/83 | 分类号: | B01D53/83;B01D53/50;B01D53/68;B01D53/72;B01D50/00 |
代理公司: | 济南日新专利代理事务所 37224 | 代理人: | 刘亚宁 |
地址: | 264400 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳素 焙烧 烟气 氢氧化钙 脱硫 净化 方法 装置 | ||
1.一种碳素焙烧烟气氢氧化钙脱硫除氟净化方法,其特征在于焙烧炉产生的烟气经过在焙烧炉出口设有的预除尘器去除焦油和粉尘的过程;进入全蒸发干底式冷却塔进行喷淋冷却降温的过程;降温后进入吸附反应分离器内与内循环氢氧化钙吸附剂进行一次脱硫、脱氟的吸附反应的过程,吸附反应分离器内收集的物料经过输送装置输送到含氟料仓内储存;烟气再经过脱硫除氟反应器与新鲜加入的氢氧化钙吸附剂进行二次脱硫、脱氟的吸附反应的过程;然后进入布袋除尘器进行气体、固体分离过滤的过程,分离过滤后的气体通过引风机从烟囱排放,布袋除尘器分离过滤后的氢氧化钙循环利用,收集的氢氧化钙输送到吸附反应分离器前的烟道内进行吸附反应。
2.一种碳素焙烧烟气氢氧化钙脱硫除氟净化装置,包括预除尘器、全蒸发干底式冷却塔、吸附反应分离器、脱硫除氟反应器、布袋除尘器,设有新鲜料仓和含氟料仓,新鲜料仓、含氟料仓、吸附反应分离器、脱硫除氟反应器和布袋除尘器之间通过物料输送设备进行连接,其特征在于焙烧炉烟道阀门出口设有预除尘器,其后部设有全蒸发干底式冷却塔进行喷淋降温,设有的吸附反应分离器与外部的含氟料仓相连接,在吸附反应分离器内有吸附剂循环氢氧化钙,对吸附后的氢氧化钙和粉尘进行收集,在吸附反应分离器下部有输送装置输送到含氟料仓内储存,新鲜料仓与脱硫除氟反应器相连接,在吸附反应分离器后部连接有脱硫除氟反应器,脱硫除氟反应器内有新鲜的氢氧化钙,在脱硫除氟反应器内有喷水增湿处理装置,脱硫除氟反应器后部连接有布袋除尘器进行气固分离,分离后的烟气经过引风机和烟囱排空;布袋除尘器收集的氢氧化钙循环利用,布袋除尘器连接有输送装置,收集的氢氧化钙输送到吸附反应分离器前的分散布料器内进行吸附反应,吸附反应分离器内收集的物料经过输送装置输送到含氟料仓内储存。
3.根据权利要求2所述的碳素焙烧烟气氢氧化钙脱硫除氟净化装置,其特征在于所述的新鲜料仓内的氢氧化钙通过过滤、计量装置和新鲜输送溜槽输送到脱硫除氟反应器内。
4.根据权利要求2所述的碳素焙烧烟气氢氧化钙脱硫除氟净化装置,其特征在于所述的预除尘器内部安装有灭火水组,可喷射降温水。
5.根据权利要求2所述的碳素焙烧烟气氢氧化钙脱硫除氟净化装置,其特征在于所述的全蒸发干底式冷却塔为烟气流向与双流体雾化喷枪喷出的降温雾化水方向一致的顺喷模式,根据全蒸发干底式冷却塔进塔、出口的温度差进行自动调节喷水量,烟气停留时间超过5s,出口温度控制在80±5℃。
6.根据权利要求2所述的碳素焙烧烟气氢氧化钙脱硫除氟净化装置,其特征在于所述的布袋除尘器有多组过滤单元。
7.根据权利要求1所述的碳素焙烧烟气氢氧化钙脱硫除氟净化方法,其特征在于所述的一次吸附反应的过程和二次吸附反应的过程后的物料进行了分离,减少吸附反应包含的物料的循环次数,减少物料的磨损和系统的设备阻力。
8.根据权利要求1所述的碳素焙烧烟气氢氧化钙脱硫除氟净化方法,其特征在于所述的吸附反应分离器内氢氧化钙吸附烟气中的焦油,与烟气中的二氧化硫进行反应,反应后对氢氧化钙和烟气进行分离。
9.根据权利要求1所述的碳素焙烧烟气氢氧化钙脱硫除氟净化方法,其特征在于所述的脱硫除氟反应器内氢氧化钙与烟气中的二氧化硫和氟化物进行反应,在脱硫除氟反应器中间位置能雾化增湿,增加脱硫和除氟的效率。氢氧化钙投入量和喷水量根据烟气量和二氧化硫含量进行调整。
10.根据权利要求1所述的碳素焙烧烟气氢氧化钙脱硫除氟净化方法,其特征在于所述的吸附反应分离器前分散布料器内循环氢氧化钙的用量可以根据烟气量和烟气中焦油、二氧化硫的含量进行调整。
11.根据权利要求2所述的碳素焙烧烟气氢氧化钙脱硫除氟净化装置,其特征在于所述的焙烧炉烟气经过烟道阀门控制可以分为净化模式、旁通模式和直通模式。
12.根据权利要求2所述的碳素焙烧烟气氢氧化钙脱硫除氟净化装置,其特征在于当焙烧炉产生的烟气超过180℃时,系统通过管道灭火水组和预除尘器内的大水灭火组进行喷水降温,若全蒸发干底式冷却塔进口烟气温度低于180℃,系统运行净化模式。
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