[发明专利]涂料搅拌机

说明书

本发明提供了一种涂料搅拌机，属于涂料加工领域，包括搅拌系统、进料系统和支撑系统；通过挡板和引料板将颜料输送带运送过来的颜料引入进料通道内，再结合进料通道内的进料控制装置精确控制进料速度。通过精确控制原料的加入量，可以得到浓度更加准确的混合物，提高产品的质量；结合搅拌系统的上下设置的双层搅拌叶，可以使原料混合得更加充分。

技术领域

本发明涉及涂料加工领域，具体而言，涉及涂料搅拌机。

背景技术

在涂料制备的过程中，对于加入的原料总量有严格地调控，不同的浓度会出现差异较大的物理性质。

发明人在研究中发现，现有的搅拌机对于进料速度的控制十分粗糙，不能够实现精确进料的效果，只能由人工劳动进行定量添加，既增加了人力劳动强度，也不符合科技现代化的要求。此外，化工行业多用立式搅拌机，很多搅拌机的水平高度较高，配合工作台设置为两层楼梯，或是在箱体外侧设置一列临时攀爬梯，工人需要爬到搅拌机顶部才能向箱体内进行添加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涂料搅拌机，以提高搅拌机对进料控制的精确度。

本发明是这样实现的：

一种涂料搅拌机，包括搅拌系统、进料系统和支撑系统；

所述支撑系统包括箱体和支架，所述箱体设置在所述支架上；

所述搅拌系统包括搅拌轴、驱动电机和搅拌单元，所述搅拌单元包括转动套和固定连接在所述转动套的外壁上的搅拌叶，所述转动套套设固定在所述搅拌轴上，所述搅拌轴的两端分别与所述箱体转动连接，所述驱动电机设置在所述箱体的外部，所述驱动电机与所述搅拌轴连接，所述驱动电机用于驱动所述搅拌轴转动；

所述进料系统包括颜料输送带和进料口，所述颜料输送带的起始端设置在颜料堆放区域，所述颜料输送带的末尾端与所述进料口对应，所述进料口四周设置有引料板和挡板，所述引料板相对于水平面倾斜设置，所述引料板的底端与所述进料口相连，所述引料板的顶端设置在所述颜料输送带的末尾端的下方，所述挡板为倾斜或竖向设置的平板，所述挡板的底部与所述进料口连接。

搅拌机通过进料系统可以自动向搅拌机箱体内加入颜料，通过驱动电机驱动搅拌轴转动，进而带动搅拌叶转动，使箱体内的原料混合。进料系统上的引料板和挡板能够减少原料在运输过程中的浪费，使颜料输送带运送过来的颜料都能进入到进料口内。通过控制传送带的输送效率，就可以初步控制搅拌机的进料速度。

进一步地，所述进料系统包括进料控制装置，所述进料控制装置包括控料板，所述箱体在所述进料口下方设置有圆筒状的进料通道，所述控料板的边缘与所述进料通道的内壁密封，所述控料板上设置有用于进料的缺口。

通过在进料通道上设置控料板，使得搅拌机最终的进料速度被控料板直接控制，控料板上的缺口大小会影响原料进入搅拌机的最大速度。

进一步地，所述进料控制装置还包括隔离板、进料转轴和控制电机，所述控料板为两个且间隔套设固定在所述进料转轴上，所述进料转轴沿竖向设置在所述进料通道内，靠近所述进料口的所述控料板为第一控料板，远离所述进料口的所述控料板为第二控料板，所述隔离板与所述箱体连接且将所述进料通道分为进料腔和隔离腔，所述进料口位于所述进料腔的顶部，所述控制电机驱动所述进料转轴转动；

所述第一控料板的缺口进入所述进料腔时，所述第二控料板的缺口位于所述隔离腔内；

所述第二控料板的缺口进入所述进料腔时，所述第一控料板的缺口位于所述隔离腔内。

通过设置两个控料板，并且将空间分为进料口到第一控料板之间、第一控料板到第二控料板之间、第三控料板以下三个区域，通过在第一控料板和第二控料板上设置的缺口，结合进料转轴带动两个控料板转动，可以使得每一轮转动过程中向箱体内输入等量的颜料。输入的颜料总量与进料腔在两个控料板之间的空间大小有关。