[发明专利]一种质量流量控制显示和点火一体装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种点火装置，尤其是一种质量流量控制显示和点火一体装置，属于焊接设备的技术领域。

背景技术

点火装置为焊接设备中常用的装置，现有的点火装置至少存在以下不足：

1、仅设有燃气道和氧气道，焊接过程中需要氮气保护时，必须通过外来设备产生氮气，不仅使用不方便，且很难与燃气和氧气同步，降低了焊接保护的效果；

2、点火装置中的火焰种类少，且对火焰强度不具有记忆功能，限制了点火装置的使用；

3、在工作过程中发生焊枪掉落的现象时，燃气道和氧气道等不会自动关闭，造成了焊接事故的发生；

4、控制气体方式不以测量质量流量来控制，即控制流量精度低，焊接的稳定性低。

基于此，提出本发明。

发明内容

针对现有技术的上述技术问题，本发明提供了一种质量流量控制显示和点火一体装置，该装置增加了氮气道，且具有记忆功能，有效识别20多种火焰的强度，增加了焊接使用，提高了焊接的通用性。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种质量流量控制显示和点火一体装置，包括本体，所述本体上安装有焊炬箱、控制箱和气体通道箱，所述焊炬箱安装有焊炬挂钩、火焰传感器、点火针和火焰检测开关，所述控制箱安装有PLC，所述气体通道箱安装有燃气道组件、氧气道组件和氮气道组件和电路板，所述焊炬挂钩、火焰传感器、点火针、火焰检测开关通过电路板控制，燃气道组件、氧气道组件和氮气道组件通过PLC程序控制。

所述的氮气道组件包括相互连接的氮气电磁阀和氮气质量流量控制器。

所述的氧气道组件包括相互连接的氧气电磁阀和氧气质量流量控制器。

所述的燃气道组件包括燃气质量流量控制器，所述燃气质量流量控制器的上、下部均连接有燃气电磁阀。

所述的焊炬箱安装有焊炬电源开关。

所述控制箱设有触摸屏和开关电源。

所述控制箱安装有保险丝、运行按钮和急停按钮。

所述控制箱上安装有总电源开关。

本发明的质量流量控制显示和点火一体装置具有如下有益效果：

1、增加了一路氮气道，焊接过程直接使用氮气保护，不仅使用方便，且与燃气和氧气同步，保证了焊接保护的效果；

2、能够设定保存20组气体的焊接参数，方便焊接不同产品时的火焰切换；

3、通过焊炬从装置上挂钩的提取和挂上便能实现点火和气体通断控制，且焊枪掉落时，燃气道组件、氧气道组件和氮气道组件全部自动关闭，提高了安全性能

4、对燃气、氧气和氮气三路气体的控制采用质量流量控制器和电磁阀的双重控制，进一步提高了安全性能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2和3为本发明的侧视图；

其中，1为焊炬箱、11为焊炬挂钩、12为火焰传感器、13为点火针、14为火焰检测开关、15为焊炬电源开关、2为控制箱、21为PLC、22为触摸屏、23为运行按钮、24为急停按钮、25为开关电源、26为保险丝、27为总电源开关、3为气体通道箱、31为氮气电磁阀、32为氮气质量流量控制器、33为氧气电磁阀、34为氧气质量流量控制器、35为燃气电磁阀、36为燃气质量流量控制器、4为电路板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。

如图1-3所示，本发明的质量流量控制显示和点火一体装置，包括本体，本体上安装有焊炬箱1、控制箱2和气体通道箱3，焊炬箱1和气体通道箱3连接，控制箱2控制气体通道箱3和焊炬箱1。

本发明中的焊炬箱1安装有焊炬电源开关15、焊炬挂钩11、火焰传感器12、点火针13和火焰检测开关14，焊炬电源开关15用于控制焊炬箱1。点火针13的点火时间在出厂前已调节到最佳时间，采用电子打火，方便快捷。火焰检测开关14实现了火焰检测功能，当纽子开关打在AUTO时，用焊炬在火焰罩前点燃，燃气和氧气便能持续地供应；如果焊炬未进行点火，几秒后燃气和氧气会自动切断，确保安全。

本发明中的控制箱2安装有PLC21、触摸屏22、保险丝26、运行按钮23、急停按钮24和开关电源25，焊炬挂钩11、火焰传感器12、点火针13、火焰检测开关14通过电路板4控制，燃气道组件、氧气道组件和氮气道组件通过PLC21控制。

本发明中的控制箱2上安装有总电源开关27，用于控制整个质量流量控制显示和点火一体装置。