[发明专利]电子烟雾化芯、雾化器气阻产线检测方法及检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种电子烟生产线检测方法，特别涉及电子烟雾化器及雾化芯的气阻检测方法，本发明还涉及一种电子烟生产线上的雾化芯、雾化器气阻检测装置。

背景技术

目前的电子烟雾化器一般是做成一个雾化室，雾化室内设置雾化芯，雾化芯则是在一圆筒形壳体内设置加热用的电阻丝，由电阻丝缠绕成中空的螺旋状，螺旋状电阻丝内部再设置绳状导液纤维物质，通过该导液纤维物质与一储液室连通，以便于导液纤维物质的渗透作用将电子烟液导入雾化芯的电阻丝处，进而加热雾化。为了实现吸烟的功能，还需要引入空气以造成气流的流动，带动雾化后的烟雾吸入人体。在雾化室的底部一般都设置有一个或者数个进气孔。

由于雾化芯设置了进气孔、内部的纤维导液棉，有的还设置在烟雾出口的过滤网，而雾化芯壳体一般是内径五毫米左右的筒体，相当于普通纸烟的尺寸，因此当吸食电子烟时，气流必须流过雾化芯内部的上述结构才会将产生的烟雾带走，进入口腔。因而雾化芯内导液棉、电阻丝以及进气孔造成的气流阻力便是电子烟雾化芯及雾化器的一个重要指标。气流阻力过大则吸食会费力，吸食难度加大，而气流阻力过小则缺乏吸食乐趣，而且雾化效果不尽人意。因而，对气流阻力的检测也是雾化芯或者雾化器的一个重要检验指标。

由于电子烟也是供人们吸食的，一般情况需要以吸烟人的角度出发，尽量实现吸食纸烟的感觉，因而电子烟的气流速度、气流阻力等均需要根据纸烟的特点进行设置。尽量使电子烟的气流速度和气流阻力达到普通纸烟的程度为宜。但是直接测量纸烟或者电子烟雾化芯及雾化器的气流阻力和速度需要复杂的设备和过程，造成生产线检测就更加困难了。

鉴于上述原因，本发明人设计了一种可以克服上述缺陷的电子烟雾化芯、雾化器的产线气阻检测方法及装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电子烟雾化芯、雾化器的产线气阻检测方法。

本发明的目的还在于提供一种电子烟雾化芯、雾化器的产线气阻检测装置。

本发明的电子烟雾化芯、雾化器的产线气阻检测方法是通过以下过程来实现的：

A：设置平稳气流源、气压表和检测端口，平稳气流源从检测端口流出，以气压表检测气路上的压力读数值，作为零对比点；

B：检测纸烟气流气阻的相对值，将纸烟密闭设置在检测端口，气流通过纸烟后流出，读取气压表数值，为纸烟的相对气阻阻值；

C：将纸烟相对气阻阻值作为标准数值，设定一定的误差范围，作为产线检测基准；

D：在产线上，将电子烟雾化芯密闭设置在检测端口，或者将电子烟雾化器烟雾出口密闭设置在检测端口上，读取气压表数值，将该读取数值与纸烟标准数值进行比较，在合理的误差范围内的，该雾化芯或者雾化器气阻为合格。

其中，所述检测纸烟气阻时需要将同一品牌、同一规格的纸烟抽取检测多支后取得气阻平均数值。不同品牌和型号的纸烟的气阻平均数值需要另行检测。

所述纸烟密闭设置在检测端口与雾化芯、雾化器密闭设置在检测端口时需要位置对齐，气流从纸烟、雾化芯或者雾化器另一端自然流出。也就是不能有漏气现象发生，否则气压表读数数值不准确。

本发明的电子烟雾化芯、雾化器气阻产线检测装置，包括平稳气流源、气压表、检测端，所述检测端设置检测端口，检测端口作为气流出口，气压表采样点设置在平稳气流源与检测端之间。

所述检测端口气流出口内径与纸烟直径、雾化芯内径相同或者与雾化器烟气出口内径相同。

所述检测端口设置直线型等径气流通道，气流通道与气流出口直径相同。

本发明的方法和装置，可以在生产线上对电子烟雾化芯或者雾化器进行气阻试验，检测电子烟雾化芯或则雾化器是否符合相应纸烟所具备的气阻条件，进而实现简单检测雾化芯或者雾化器是否达到设定的标准。

附图说明

图1是本发明的检测装置结构示意图。

1是平稳气流源，2是气压表，3是气流通道，4是被测体，5是检测端口平台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对发明作出详细说明，但该说明仅限于对本发明技术方案的详细解释，不用于限定本发明的保护范围。

本发明是一种生产线上检测雾化器及雾化芯的气阻和气流是否满足电子烟吸食者需求的一种方法，只要产线检测合格，基本上雾化芯或者雾化器便可具备与纸烟大体相当的气阻和气流特征。

本实施例的检测过程是这样实现的，首先设置一种检测装置，如图1所示，该装置包括平稳气流源1，气压表2、气流通道3、检测端口平台5。