[发明专利]一种电池弹片疲劳测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及检测技术领域，尤其涉及一种电池弹片疲劳测试装置。

背景技术

现有对电池弹片疲劳测试主要通过人工对电池弹片进行按压，以 评估电池弹片的弹性和刚性，但存在以下问题：人为操作试验力度及 压缩量不好控制；人工操作易疲劳且效率低，电池弹片人工疲劳测试 的测量方式费时费力且精度不高。

发明内容

鉴于目前电池弹片疲劳测试存在的上述不足，本发明提供一种电 池弹片疲劳测试装置，其结构简单，便于使用，提高了测试精度和测 试效率。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种电池弹片疲劳测试装置，所述电池弹片疲劳测试装置包括固 定框架、下压装置、计数继电器、计时继电器、电磁阀、气压调节阀、 弹片试验台、继电器控制器、开关电源，所述固定框架包括底板、电 气面板、定位架、支撑柱，所述电气面板通过支撑柱固定在底板上， 所述定位架固定设置在电气面板上，所述下压装置固定设置在定位架 上，所述计数继电器、计时继电器、电磁阀、气压调节阀、弹片试验 台固定设置在电气面板上，所述弹片试验台与下压装置相对设置，所 述弹片试验台设置在下压装置下方，所述继电器控制器、开关电源固 定设置在底板上，所述计数继电器、计时继电器分别与继电器控制器 相连接，所述继电器控制器、计数继电器、计时继电器分别与电磁阀 相连接，所述气压调节阀与电磁阀连接，所述电磁阀与下压装置连接， 所述计数继电器、计时继电器、电磁阀、继电器控制器分别与开关电 源相连接。

依照本发明的一个方面，所述定位架包括支撑板、垫板、角架板， 所述支撑板垂直固定在电气面板上，所述垫板、角架板分别固定设置 在支撑板的两侧板面上，所述下压装置固定设置在垫板上，所述角架 板与支撑板形成一凹槽。

依照本发明的一个方面，所述下压装置包括气缸和压板，所述压 板设置在气缸下端的推压杆上。

依照本发明的一个方面，所述电池弹片疲劳测试装置还包括计时 继电器开关与计数继电器开关，所述计时继电器开关与计数继电器开 关固定设置在电气面板上，所述计时继电器与计时继电器连接，所述 计数继电器开关与计数继电器连接。

依照本发明的一个方面，所述计数继电器、计时继电器、电磁阀、 气压调节阀分别固定设置在电气面板下方位置，所述弹片试验台固定 设置在电气面板上方位置。

本发明实施的优点：通过固定框架来固定气缸、计数继电器、计 时继电器、继电器控制器、电磁阀、开关电源、弹片试验台，计算气 缸与弹片试验台的安装位置确保被测电池弹片的压缩角度，将压缩机 的气动力传递给气缸，通过调节计数继电器和计时继电器来控制气缸 的下压力度和下压时间，达到预期的试验目的，上述结构的电池弹片 疲劳测试装置，其结构简单，便于使用，提高了测试精度和测试效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例 中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图 仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付 出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所述的一种电池弹片疲劳测试装置的结构示意图；

图2为本发明所述的一种电池弹片疲劳测试装置的固定框架的定 位架结构示意图；

图3为本发明所述的一种电池弹片疲劳测试装置的固定框架的电 气面板结构示意图；

图4为本发明所述的一种电池弹片疲劳测试装置的固定框架的底 板结构示意图；

图5为本发明所述的一种电池弹片疲劳测试装置的电气连接示意 图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普 通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。