[发明专利]一种裁切装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种模板缝纫机的裁切装置，尤其是一种应用于全自动多头模板缝纫机进行服装裁片的裁切装置。

背景技术

当前全自动多头模板缝纫机在利用模板对服装裁片进行缝制时，有些服装裁片需要在同一个模板下对服装裁片按着线迹周边进行裁切(例如西服口袋)，这就要求所有的缝制的线迹和裁切的线迹是等距的两条完全相同的轨迹，如果采用缝制和裁切在不同机器上的技术，就会使得缝制线迹和裁切线迹不完全相同，致使裁切料边缘参差不齐，最终影响车缝成品的外观质量和后继的加工作业，不仅会增加工时及工人的工作，也会使成本浪费和生产效率低下。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种应裁切装置，以完成缝制和裁切两个动作的统一和一体化。

本发明的另一目的在于提供一种裁切单层面料的设备，作为一种裁切装置亦可以与其他服装设备相结合，进行服装面料的裁切。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种裁切装置，包括机头座、机头壳体、动力组件、裁刀组件、压脚组件，所述裁切装置的机头通过机头座固定在模板缝纫机机架的桥梁上；

所述裁刀组件竖直设置在机头壳体上，刀杆的底端通过刀架连接有裁刀，刀杆上套有能带动刀杆上下往复运动的刀杆夹块，刀杆上端插入在刀杆上导套，刀杆在刀杆上导套内能自由旋转和上下滑动，在刀杆上导套顶部通过抱箍固定有一第二锥齿轮；

所述动力组件包括上跟踪轴、动力主轴，水平的上跟踪轴通过轴承座固定在模板缝纫机机架的桥梁上，动力主轴通过轴承固定在侧面的机头壳体上，两个伺服马达分别与带动裁刀旋转运动的跟踪轴和带动裁刀上下往复运动的动力主轴相连，所述跟踪轴上固定有第一锥齿轮，在裁切装置的机头中设置有两端分别带有锥齿轮的方向转换轴，方向导向轴一端的锥齿轮与第一锥齿轮啮合，另一端的锥齿轮与裁刀组件上端的第二锥齿轮啮合，两组锥齿轮的啮合结构，实现了相互交错的跟踪轴与刀杆上导套的动力传递，所述动力主轴一端连接伺服马达，位于机头中的另一端连有偏心轮，偏心轮端面伸出有一偏心销轴，偏心销轴与二眼连杆的一端相连接，拨叉一端为一光洁轴，另一端为半圆形叉状开口，光洁轴端与二眼连杆相连，并能自由转动，半圆形叉状开口卡在刀杆夹具上，当动力主轴在伺服马达的带动下转动时，偏心轮随之转动，同时偏心销轴带动二眼连杆围绕动力主轴的轴心线做上下往复运动，带动刀杆夹块，使刀杆在刀杆上导套的贯通孔内上下滑动；

所述压脚组件竖直设置在机头壳体上，压脚组件随着裁刀组件的上下运动而同步运动，在裁刀裁切布料的同时压住布料，实现对布料的裁切。

本发明的有益效果是：在全自动多头模板缝纫机中设计了裁切机头装置，该裁切机头装置与缝制机头装置先后共作用于同一缝制模板，同一模板缝制完后，不必将模板拆卸只须借助绣框移动带入裁切装置下，通过机器设定沿着缝制估计对模板面料进行等距裁切，进而保证了缝制线迹与裁切线迹为完全等距的两条轨迹。

附图说明

图1为本发明的用于全自动多头模板缝纫机在全自动多头模板缝纫机中的装置。

图2是本发明的裁切装置的结构立体图。

图3是本发明的裁切装置的局部分解立体图。

图4是本发明的刀杆夹块的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

本发明的用于全自动多头模板缝纫机的工作原理与现有技术是相同的，可以参考现有技术，所以不再叙述，本发明与现有技术的不同点是裁切装置结构不同，下面进行详细的说明：

如图1-3所示，本发明的裁切装置，包括机头座4、机头壳体104、动力组件、裁刀组件、压脚组件200，所述裁切装置1的机头通过机头座4固定在模板缝纫机机架的桥梁上；

所述裁刀组件竖直设置在机头壳体104上，刀杆111的底端通过刀架112连接有裁刀113，刀杆111上套有能带动刀杆上下往复运动的刀杆夹块110，刀杆111上端插入在刀杆上导套107，刀杆111在刀杆上导套107内能自由旋转和上下滑动，在刀杆上导套107顶部通过抱箍105固定有一第二锥齿轮103；