[发明专利]一种导光板加工装置

说明书

技术领域：

本发明涉及导光板加工技术领域，具体而言，涉及一种导光板加工装置。

背景技术：

液晶显示技术已被广泛应用在如液晶电视、计算机显示屏、移动电话等诸多领域，其中，轻薄化的液晶显示装置更是人们研究的重点。液晶显示装置的光源主要由背光源模组提供，背光源是液晶显示装置的重要组件，其中，导光板更是影响背光源模组发光效率的主要元件。

现有的导光板的图案加工方式有印刷、刻蚀、注塑以及激光加工等方法，印刷与激光加工的过程部分相同，即都是将导光板放置在加工平台上，将导光板用真空吸附后进行网点加工。但是采用现有的导光板的加工机对导光板进行网点加工，需要人工拿取网点加工完成的导光板，不仅影响网点加工的效率，同时对产品的良率也造成影响。

有鉴于此，申请号为CN201310549006.X的发明申请公开了一种导光板的加工机，加工平台上设置有多个间隔排布的条形凹槽，位于所述条形凹槽内设置有用于传送网点加工完毕的导光板的转动装置，且所述转动装置能够沿竖直方向移动。在对导光板加工过程中，转动装置位于凹槽内，保证对导光板的正常网点加工；当对导光板网点加工完毕后，转动装置沿竖直方向向上移动，直到导光板底面的高度高于治具的高度后，通过转动装置将导光板传送到下个加工站。采用该发明提供的导光板的加工机，在导光板网点加工完毕后，无需采用人工对其进行拿取，不仅保证了网点加工的效率，同时避免了人工拿取时会因为接触网点加工完毕的导光板而导致出现指纹脏污及刮伤等情况，提高了产品的良率。

发明内容：

本发明所解决的技术问题：在对导光板网点加工完毕后，检验人员需对导光板的加工质量进行检验，以判断其合格与否，然而，现有技术未提供相应的检验设备。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种导光板加工装置，包括导光板加工机、导光板检验机、左输出机构、右输出机构；

所述导光板加工机包括输送基台、滑动配合在输送基台上的治具、安装在输送基台一侧的纵向驱动机构；导光板定位在治具上，纵向驱动机构驱动治具沿输送基台纵向移动；

所述治具上安装有纵向输送机构，纵向输送机构包括固定在治具左侧壁上的第一气缸支架、安装在第一气缸支架上的第一升降气缸、安装在第一升降气缸活塞杆上的第一纵板、固定在治具右侧壁上的第二气缸支架、安装在第二气缸支架上的第二升降气缸、安装在第二升降气缸活塞杆上的第二纵板、两端部枢接在第一纵板和第二纵板上的多根纵向并列设置的横向输送辊；所述治具上开设多个纵向并列设置的横向凹槽，多根横向输送辊以一对一的方式配合在多个横向凹槽内，每一横向输送辊的两端安装有第一传动链轮，所述第一纵板上安装有与第一电机联接的第一驱动链轮，第二纵板上安装有与第二电机联接的第二驱动链轮，第一驱动链轮与多根横向输送辊的左端的第一传动链轮通过链条联接，第二驱动链轮与多根横向输送辊的右端的第一传动链轮通过链条联接；

所述导光板检验机位于导光板加工机的后方，所述导光板检验机包括底板、倾斜板、灯条；所述底板倾斜设置，倾斜板的下边缘安装在底板上，所述灯条位于倾斜板的下边缘处，灯条的灯光沿倾斜板表面射向斜上方；所述导光板检验机还包括升降装置，所述升降装置包括螺纹杆、内螺纹件、支件；所述螺纹杆的底端枢接在底板上，螺纹杆上设有转动盘，所述内螺纹件螺接在螺纹杆上，所述支件的底端固定在内螺纹件上；所述倾斜板的下边缘铰接在底板上，所述倾斜板的底面上开设导向槽，所述支件的顶端配合在导向槽内；所述倾斜板的左右两侧各设有一排第一输送滚轮，所述倾斜板的左右两侧边缘处设有第一限位栏板，倾斜板的后边缘处设有第二限位栏板；所述倾斜板上安装有横向输送机构，横向输送机构包括固定在倾斜板前侧壁上的第三气缸支架、安装在第三气缸支架上的第三升降气缸、安装在第三升降气缸活塞杆上的第三纵板、固定在倾斜板后侧壁上的第四气缸支架、安装在第四气缸支架上的第四升降气缸、安装在第四升降气缸活塞杆上的第四纵板、两端部枢接在第三纵板和第四纵板上的多根横向并列设置的纵向输送辊；所述倾斜板上开设多个横向并列设置的纵向凹槽，多根纵向输送辊以一对一的方式配合在多个纵向凹槽内，每一纵向输送辊的两端安装有第二传动链轮，所述第三纵板上安装有与第三电机联接的第三驱动链轮，第四纵板上安装有与第四电机联接的第四驱动链轮，第三驱动链轮与多根纵向输送辊的前端的第二传动链轮通过链条联接，第四驱动链轮与多根纵向输送辊的后端的第二传动链轮通过链条联接；

所述左输出机构位于导光板检验机的左侧旁，左输出机构的前后两侧各设有一排第二输送滚轮；