[发明专利]400MPa级免酸洗汽车结构热轧钢板及其生产方法有效
| 申请号： | 201510778750.6 | 申请日： | 2015-11-12 |
| 公开（公告）号： | CN105369134B | 公开（公告）日： | 2017-07-04 |
| 发明（设计）人： | 刘庆春;郑之旺;李卫平;许哲峰;张功庭;方勇 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/04 | 分类号： | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C21D8/02;C21C7/00 |
| 代理公司： | 成都希盛知识产权代理有限公司51226 | 代理人： | 刘文娟,柯海军 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 400 mpa 酸洗 汽车 结构 热轧 钢板 及其 生产 方法 | ||
1.400MPa级免酸洗汽车结构用热轧钢板，其特征在于，其化学成分按重量百分计包括：C：0.05～0.10、Si：0.05～0.11、Mn：0.7～1.00、N：0.002～0.006、P：0～0.025、S：0～0.015、Al：0.02～0.06，其余为Fe；
所述400MPa级免酸洗汽车结构用热轧钢板的制备方法，包括转炉冶炼、LF精炼、连铸、连铸坯再加热、热轧、冷却和卷取；
连铸坯再加热温度为1210～1230℃，加热时间为1.2～1.8小时；
热轧工序中，粗轧开轧温度为1173℃～1200℃，精轧开轧温度≤1020℃，精轧终轧温度为860～890℃，除鳞水压力≥21MPa，精轧开轧速度≥1.5m/s，精轧终轧轧制速度≥7.8m/s；
冷却工序采用稀疏冷却方式；
卷取温度为560℃～590℃。
2.根据权利要求1所述400MPa级免酸洗汽车结构用热轧钢板，其特征在于，所述热轧钢板的微观组织结构包括铁素体和珠光体，以晶体结构的总体积为基准，铁素体的体积百分数为88～90％，珠光体的体积百分数为10～12％。
3.根据权利要求1或2所述400MPa级免酸洗汽车结构用热轧钢板，其特征在于，所述热轧钢板的屈服强度≥255MPa，抗拉强度≥400MPa，延伸率≥34％。
4.根据权利要求1或2所述400MPa级免酸洗汽车结构用热轧钢板，其特征在于，所述热轧钢板表面的氧化铁皮中Fe3O4含量≥80％。
5.根据权利要求3所述400MPa级免酸洗汽车结构用热轧钢板，其特征在于，所述热轧钢板表面的氧化铁皮中Fe3O4含量≥80％。
6.根据权利要求1或2所述400MPa级免酸洗汽车结构用热轧钢板，其特征在于，所述热轧钢板表面的氧化铁皮厚度为7～9μm。
7.根据权利要求4所述400MPa级免酸洗汽车结构用热轧钢板，其特征在于，所述热轧钢板表面的氧化铁皮厚度为7～9μm。
8.根据权利要求5所述400MPa级免酸洗汽车结构用热轧钢板，其特征在于，所述热轧钢板表面的氧化铁皮厚度为7～9μm。
9.权利要求1～8任一项所述400MPa级免酸洗汽车结构用热轧钢板的制备方法，包括转炉冶炼、LF精炼、连铸、连铸坯再加热、热轧、冷却和卷取；其特征在于，
连铸坯再加热温度为1210～1230℃，加热时间为1.2～1.8小时；
热轧工序中，粗轧开轧温度为1173℃～1200℃，精轧开轧温度≤1020℃，精轧终轧温度为860～890℃，除鳞水压力≥21MPa，精轧开轧速度≥1.5m/s，精轧终轧轧制速度≥7.8m/s；
冷却工序采用稀疏冷却方式；
卷取温度为560℃～590℃。
10.根据权利要求9所述400MPa级免酸洗汽车结构用热轧钢板的制备方法，其特征在于，转炉冶炼工序中，出钢温度为1660～1680℃，出钢时预脱氧终点的氧活度<80ppm。
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