[发明专利]一种仿真圣诞树的树干的保护涂料在审
申请号: | 201510779082.9 | 申请日: | 2015-11-13 |
公开(公告)号: | CN105331203A | 公开(公告)日: | 2016-02-17 |
发明(设计)人: | 赵洪福;赵俊;孙玉久;王德友 | 申请(专利权)人: | 安徽洪福工艺品有限公司 |
主分类号: | C09D115/00 | 分类号: | C09D115/00;C09D167/02;C09D123/06;C09D161/08;C09D5/08;C09D7/12 |
代理公司: | 安徽信拓律师事务所 34117 | 代理人: | 吴奇 |
地址: | 236300 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 仿真 圣诞树 树干 保护 涂料 | ||
技术领域:
本发明涉及节日观赏品加工改造技术领域,具体涉及一种仿真圣诞树的树干的保护涂料。
背景技术:
近代圣诞树起源于德国,后来逐步在世界范围内流行起来,成为圣诞节庆祝中最有名的传统之一。通常人们在圣诞前后把一棵常绿植物如松树弄进屋里或者在户外,并用圣诞灯和彩色的装饰物装饰。并把一个天使或星星放在树的顶上。
而现在由于对生态资源的保护以及社会的发展进步,越来越多的仿真圣诞树就产生了,可是许多的仿真树都是由一般的塑料或者金属制成的,要不就是太重容易出现事故,要不就是产品可能含有毒素,对人体有伤害,而且现在许多的圣诞树的树干按照市场的需要有不同的涂料,而往往这些涂料可能由于其自身的原因可能味道比较重或者含有有毒的物质,放置长久可能会对周围的环境、空气等造成伤害。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、操作方便、配比合理的一种仿真圣诞树的树干的保护涂料。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种仿真圣诞树的树干的保护涂料,其特征在于:由以下重量份的材料制成,
环氧化天然橡胶颗粒10份、凹凸棒土2份、己二酸丙二醇聚酯3份、钼酸铵2份、氧化镁5份、纳米碳化硅粉5份、聚乙烯蜡6份、秸秆灰烬2份、轻质碳酸钙粉12份、苯甲酸单乙醇胺4份、三聚磷酸钠2份、二乙二醇丁醚1份、硫磺1份、对叔丁基苯酚甲醛树脂3份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡3份、调理剂10份;
包括以下步骤,
Ⅰ将环氧化天然橡胶颗粒、凹凸棒土、己二酸丙二醇聚酯、钼酸铵、氧化镁、纳米碳化硅粉、聚乙烯蜡、秸秆灰烬放入724℃的高温熔炉中加热熔化47分钟,成液体状;
Ⅱ将轻质碳酸钙粉、苯甲酸单乙醇胺、三聚磷酸钠、二乙二醇丁醚、硫磺、对叔丁基苯酚甲醛树脂、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡放入651℃的高温熔炉中加热52分钟,成液体状待用;
Ⅲ将Ⅰ和Ⅱ加热后的材料取出,分别静置10分钟,然后共同放入-18℃的冷凝设备中冷凝41分钟成固态;
Ⅳ将冷凝后的材料取出并且静置12分钟,然后放入粉碎设备中粉碎成颗粒状;
Ⅴ将粉碎后的材料放入602℃的高温熔炉中熔化32分钟成液体,并且取出静置10分钟;
Ⅵ将调理剂与静置后的材料放入搅拌设备中搅拌17分钟后待用;
所述调理剂由以下重量份的材料制成,
白果6份、假芫茜7份、补骨脂8份、猴耳环4份、绵萆薢5份、化橘红9份、广枣10份、地桃花5份、湖北贝母6份;
制备方法为:将上述的材料用清水冲洗干净,然后放置在通风、干燥有阳光的地方晾晒4个小时,然后将上述的材料依次放入研磨设备中研磨成颗粒状,每隔2分钟放入一种材料,待材料完全放置完后,继续研磨10分钟,然后取出备用。
本发明的有益效果为:通过上述不同的材料经过一系列的步骤能够得到所需的产品,产品的耐腐蚀性能非常的良好,并且使用的周期非常的长,不容易脱落,比一般的产品的寿命要长,而且制作也非常的方便,成本也不高,并且添加了中药类的调和剂,能够中和其中少量的有害、有毒物质,并且能够防虫。本发明方法合理、操作方便、配比合理。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本发明。
一种仿真圣诞树的树干的保护涂料,其特征在于:由以下重量份的材料制成,
环氧化天然橡胶颗粒10份、凹凸棒土2份、己二酸丙二醇聚酯3份、钼酸铵2份、氧化镁5份、纳米碳化硅粉5份、聚乙烯蜡6份、秸秆灰烬2份、轻质碳酸钙粉12份、苯甲酸单乙醇胺4份、三聚磷酸钠2份、二乙二醇丁醚1份、硫磺1份、对叔丁基苯酚甲醛树脂3份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡3份、调理剂10份;
包括以下步骤,
Ⅰ将环氧化天然橡胶颗粒、凹凸棒土、己二酸丙二醇聚酯、钼酸铵、氧化镁、纳米碳化硅粉、聚乙烯蜡、秸秆灰烬放入724℃的高温熔炉中加热熔化47分钟,成液体状;
Ⅱ将轻质碳酸钙粉、苯甲酸单乙醇胺、三聚磷酸钠、二乙二醇丁醚、硫磺、对叔丁基苯酚甲醛树脂、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡放入651℃的高温熔炉中加热52分钟,成液体状待用;
Ⅲ将Ⅰ和Ⅱ加热后的材料取出,分别静置10分钟,然后共同放入-18℃的冷凝设备中冷凝41分钟成固态;
Ⅳ将冷凝后的材料取出并且静置12分钟,然后放入粉碎设备中粉碎成颗粒状;
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