[发明专利]一种低析晶温度、低析晶速度、耐高温、特高铝玻璃纤维的应用及其制备方法、复合材料

说明书

【技术领域】

本发明属于玻璃纤维领域；尤其是涉及一种低析晶温度、低析晶 速度、耐高温、特高铝玻璃纤维的应用及其制备方法、复合材料。

本发明主要属于一种化学产品新用途发明；

在新用途中，发现了新的玻璃产品[低析晶温度]及[低析晶速度] 材料性质；由这些新性质产生了予料不到的技术效果。

本发明主要属于一种化学产品新用途发明；

本发明主要属于一种化学产品新用途发明

尤其比较先有比较技术[1]、[2]、[3]类型的特定成分的玻璃材料， 本发明在玻璃纤维用途中：发现了新的玻璃产品[低析晶温度]及[低析晶速度]材 料性质，从而能保障具有[低粘度温度性质]和[铝、硅、钙、镁共熔体性质]的， 有高抗断裂强度特征的特高铝玻璃纤维，在大生产中克服技术难点，进行正常的 髙质量的大生产，产生了予料不到的技术效果。

这是公知常识中没有明确的并不能由常识推论得到的。

本发明代表了在玻璃纤维新用途领域中，一种技术发展趋势； 本发明也克服了上述在玻璃纤维新用途领域中，人们渴望解决但始终没得获得成 功的技术难题。

【先前技术】

先有比较技术[1]，与本发明接近、而有交叉、又不完全相同的

技术方案：

本发明人的CN201110060932、1有高断裂强度及节能减排环保和低 粘度特征的玻璃纤维及制备方法与玻璃纤维复合材料。

先有比较技术[2]，与本发明接近、而有交叉、又不完全相同的 技术方案：

本发明人的CN201310161555，X一种玻璃纤维、及其制备方 法以及玻璃纤维复合材料。

先有比较技术[3]，与本发明接近、而有交叉、又不完全相同的 技术方案：

本发明人的CN201410408595、4一种冷却部防析晶方法生产的 玻璃纤维。

先有比较技术[4]，無堿E玻璃纖維：按重量百分比計，其成份 中含氧化矽約爲55％，氧化鎂小於2％，氧化鈣大於20％，氧化鋁約14％，氧化鈉 小於1％，氧化硼約8％。

先有比较技术[5]、S级高强玻璃纖維：按重量百分比计，其成 份中含氧化硅约为63％，氧化钙约为0、3％，氧化镁约14％，氧化铝约25％，氧化 硼约2％；当玻璃纤维直径≤9微米时，断裂强度(N/tex)一般都在0、8以内。

有关产品性质测试的设备及方法

(A)采用测析晶梯温炉：测得各种需要测得的玻璃材料的--析晶 温度的上线[最高点]和下线[最低点]。

(B)有关测试粘度温度的方法：采用美国THETA旋转高温粘度 计。

(C)有关测试断裂强度性能的方法：(按CB/T7690、2规定的标准 测定)

(D)析晶速度进行测试方法：

采用一种玻璃溶化炉，在玻璃析晶温度区的上线[即最高点]开 始，逐步降温的条件下，对不同玻璃的析晶速度进行测试方法：(不是受先有 对比技术启示的，就连玻璃析晶速度的新材料性质的测试目的特征和测试设备及 测试方法，也是根据本发明类型产品将在大生产中独有的技术弱点形成的析晶造 成的缺陷，而独创的和首创的)。

在本发明说明书中，所有析晶速度的分钟数值的大小，及从而 判断析晶速度的快慢，都以采用此下部分指明的同一种玻璃溶化炉，和此下部分 指明的对不同玻璃的析晶速度的测试方法所得出的数据为基础。

a、选择的玻璃溶化炉的特征是：

1、玻璃溶化炉备有，对炉内部的温度的准确测温的显示仪，用 来观测和记录温度的变化。

2.选择的玻璃溶化炉的总体保温性能要好，设有能控制炉内温度， 匀速梯度的降温装置；要能使炉内的温度，最少在保持150分钟或以上时间，才完 成炉内的温度1300～850℃的逐步降温过程；即完成玻璃液在炉内的温度最少保持 150分钟或以上的是够时间，才完成炉内的温度1300-850℃的逐步降温过程。(因 为本发明产品的玻璃析晶温度区的上线范围，绝大多数都在1300--850℃之内，例 如某产品的玻璃析晶温度区的上线范围为：1230--920℃)

b、测试目的：