[发明专利]一种用于提高零件表面质量的热等静压成形方法

权利要求书

1.一种用于提高零件表面质量的热等静压成形方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

(1)根据成形零件的形状和尺寸，利用三维建模软件设计出包套和控形型芯的三维模型；

(2)根据所设计的三维模型制作包套和控形型芯，所述包套采用不锈钢制成，所述控形型芯采用碳钢制成；利用PVD法在所述控形型芯表面喷涂陶瓷涂层；

(3)将所述控形型芯固定在所述包套中，然后往包套内填充粉末，并震动摇实；对所述包套进行抽气处理，同时对其进行加热处理，以排除粉末颗粒间的残存气体，待包套中真空度达到一定程度后进行封焊处理；

(4)采用先升温后升压的热等静压处理工艺对所述包套进行热等静压处理，在处理过程中，所述粉末在高温高压作用下紧实致密化，所述陶瓷涂层用以减少所述粉末与控形型芯表面的摩擦力，并阻止粉末和控形型芯之间的元素扩散，从而提高零件的表面质量；

(5)采用机加工或化学腐蚀法去除包套及控形型芯，获得最终零件。

2.如权利要求1所述的用于提高零件表面质量的热等静压成形方法，其特征在于，所述陶瓷涂层为AlTiN，其厚度为10μm～50μm。

3.如权利要求1或2所述的用于提高零件表面质量的热等静压成形方法，其特征在于，所述加热处理的加热温度为400℃～650℃。

4.如权利要求1或2所述的用于提高零件表面质量的热等静压成形方法，其特征在于，步骤(3)中所述的真空度达到一定程度后是指真空度为10^-3～10^-4。

5.如权利要求1或2所述的用于提高零件表面质量的热等静压成形方法，其特征在于，所述热等静压处理的保温温度为950℃～1200℃，压力为100MPa～200MPa。

6.如权利要求5所述的用于提高零件表面质量的热等静压成形方法，其特征在于，所述热等静压处理的保温温度进一步优选为1100℃，压力进一步优选为120MPa。

7.如权利要求5所述的用于提高零件表面质量的热等静压成形方法，其特征在于，所述粉末优选为FGH97合金粉末、Inconel625合金粉末或TC4合金粉末。