[发明专利]一种新型除臭天然纤维材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于纤维材料领域，特别涉及一种新型除臭天然纤维材料及其制备方法。

背景技术

随着人们日益对织物面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高，开发吸湿、排汗和除臭类功能的织物材料已经成为一大主要发展趋势。纤维的性能主要取决于其化学组成和物理结构。

自然界存在的天然纤维主要有棉花、麻类、蚕丝和动物毛，其中棉花和麻类的分子成份主要是纤维素，而蚕丝和毛类的分子成份主要是蛋白质。将天然纤维经过化学处理，不改变它的化学结构，仅仅改变天然纤维素的物理结构，从而制造出来具有各种新型功能的纤维，这个技术称为人造纤维技术。

发明内容

针对上述的需求，本发明特别提供了一种新型除臭天然纤维材料及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种新型除臭天然纤维材料，由包含以下重量份的组分制成：

天然纤维85-90份，

聚乙烯醇15-18份，

二氢欧山芹醇醋酸酯12-18份，

异戊酸龙脑酯7-10份，

佛手柑内酯5-7份，

淀粉磷酸单酯3-5份，

苯丙氨酸1-2份，

檬桉醇0.5-1份，

反丁烯二酸0.5-0.8份，

蛇床子素0.2-0.8份。

所述天然纤维选自棉纤维、麻纤维、竹纤维或丝纤维中的一种或几种的混合。

所述组分还包括纳米氧化锌0-0.3重量份。

一种新型除臭天然纤维材料的制备方法，该方法包括以下步骤：

(1)称取聚乙烯醇15-18重量份、二氢欧山芹醇醋酸酯12-18重量份、异戊酸龙脑酯7-10重量份、佛手柑内酯5-7重量份、淀粉磷酸单酯3-5重量份、苯丙氨酸1-2重量份、檬桉醇0.5-1重量份、反丁烯二酸0.5-0.8重量份和蛇床子素0.2-0.8重量份，在120-140℃下搅拌均匀；

(2)加入天然纤维85-90重量份和纳米氧化锌0-0.3重量份，在高压均质机中混合10-20分钟，进行加捻，冷却，切粒，得到除臭天然纤维材料。

所述高压均质机中的混合温度为80-100℃，混合压力为12-16MPa。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

(1)本发明制得的除臭天然纤维材料以天然纤维为主要原料，通过加入聚乙烯醇、二氢欧山芹醇醋酸酯、异戊酸龙脑酯、佛手柑内酯、淀粉磷酸单酯、苯丙氨酸、檬桉醇、反丁烯二酸和蛇床子素，制得的除臭天然纤维材料具有良好的除臭和抗菌性能，且该除臭天然纤维材料具有良好的柔顺性和力学强度。

(2)本发明制得的除臭天然纤维材料的各项性能具有稳定性。

(3)本发明的除臭天然纤维材料，其制备方法简单，易于工业化生产。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

(1)称取聚乙烯醇15kg、二氢欧山芹醇醋酸酯12kg、异戊酸龙脑酯7kg、佛手柑内酯5kg、淀粉磷酸单酯3kg、苯丙氨酸1kg、檬桉醇0.5kg、反丁烯二酸0.5kg和蛇床子素0.2kg，在120℃下搅拌均匀；

(2)加入麻纤维85kg，在高压均质机中在80℃、16MPa下混合20分钟，进行加捻，冷却，切粒，得到除臭天然纤维材料。

制得除臭天然纤维材料的性能测试结果如表1所示。

实施例2

(1)称取聚乙烯醇15kg、二氢欧山芹醇醋酸酯12kg、异戊酸龙脑酯7kg、佛手柑内酯5kg、淀粉磷酸单酯3kg、苯丙氨酸1kg、檬桉醇0.5kg、反丁烯二酸0.5kg和蛇床子素0.2kg，在120℃下搅拌均匀；

(2)加入麻纤维85kg和纳米氧化锌0.3kg，在高压均质机中在80℃、16MPa下混合20分钟，进行加捻，冷却，切粒，得到除臭天然纤维材料。

制得除臭天然纤维材料的性能测试结果如表1所示。

实施例3

(1)称取聚乙烯醇18kg、二氢欧山芹醇醋酸酯18kg、异戊酸龙脑酯10kg、佛手柑内酯7kg、淀粉磷酸单酯5kg、苯丙氨酸2kg、檬桉醇1kg、反丁烯二酸0.8kg和蛇床子素0.8kg，在140℃下搅拌均匀；

(2)加入丝纤维90kg和纳米氧化锌0.3kg，在高压均质机中在100℃、12MPa下混合10分钟，进行加捻，冷却，切粒，得到除臭天然纤维材料。

制得除臭天然纤维材料的性能测试结果如表1所示。

实施例4