[发明专利]一种制鞋用的切布机

说明书

一种制鞋用的切布机，包括机架1，第一切布装置2，切布支撑输送平台3，叠布切布输送装置4，上布装置5，动布动力输总成6构成：所述的上布装置5设置在机架1的后上方，叠布切布输送装置4设置在机架1上，切布支撑输送平台3设置在机架1的前部，第一切布装置2设置在切布支撑输送平台3上方；本发明能够有效的节约布料，避免模具的损坏，缩短了制鞋生产周期，提高20％生产效率。

技术领域

本发明涉及一种切布机领域，尤其涉及一种制鞋用的切布机。

背景技术

现有的布鞋冲裁工艺，在过去年代中把手工剪裁改换成了机械剪裁，大大提高了生产效率，解放劳动力为制鞋行业做出了相当大的贡献，因此，机械冲裁工艺至今仍被大量使用；然而，在广泛应用的同时，他所附带的重大缺陷被逐渐地显现出来；冲裁前首先要制作冲裁鞋帮的空分刀模，一套刀模需2000左右，且制造使用周期需要5天左右，拉长了制鞋工艺中的生产周期；刀模的冲裁使布料上层收缩，造成切割出来的鞋帮上大下小，若冲裁厚度超过十层，上下差别将近20mm，冲裁时刀模周边需预留10mm边缘，否则，一边的孔隙会造成刀模损坏，造成布料的大量浪费。

发明内容

为了克服现有现有技术对布料的浪费，缩短工艺时间，减少切布工艺对刀模的损坏，本发明提供的一种制鞋用的切布机，是由：机架1，第一切布装置2，切布支撑输送平台3，叠布切布输送装置4，上布装置5，动布动力输总成6构成；所述的上布装置5设置在机架1的后上方，叠布切布输送装置4设置在机架1上，切布支撑输送平台3设置在机架1的前部，第一切布装置2设置在切布支撑输送平台3上方；

所述的上布装置5是由机架1，布料架5-2，上布固定装置5-3，滚轴5-4，叠布调节杆5-5，上布夹布装置5-6、压布装置5-7构成；其中，叠布调节杆5-5设置在机架1的下方，布料架5-2与叠布调节杆5-5下端链接，布料架5-2中部设置在机架1上；叠布装置固定装置5-3设置在机架1上；所述的上布固定装置5-3下方设置有上布夹布装置5-6，压布装置5-7设置在上布固定装置5-3的顶端，所述的叠布固定装置5-3的左侧设置有滚轴5-4；所述的压布装置5-7上至少设置有一个压布块，所述的压布块为偏心固定；

所述的叠布切布输送装置4是由机架1，叠布装置4-1，第二切布装置4-2，拉布杆4-3，叠布传动装置4-4，切布输送装置4-5，刀轴4-6，刀片4-7，刀片保护罩4-8，切布槽4-9构成；机架1的两侧设置有拉布传动装置4-4，叠布装置4-1设置在拉布传动装置4-4的后端，拉布杆4-3设置在叠布装置4-1上，所述的第二切布装置4-2设置在切布输送装置4-5上，切布输送装置4-5设置在拉布装置4-1上，与拉布杆4-3相对应；所述的拉布杆4-3上设置有切布槽4-9；所述的第二切布装置4-2的是由刀轴4-6、刀片4-7、刀片保护罩4-8构成；所述的刀轴4-6上至少设置有一个刀片4-7，刀轴4-6设置在刀片保护罩4-8中；

所述的第一切布装置2由切布移动横梁2-1和切布刀头总成2-2构成；其中，切布移动横梁2-1设置在机架1上，与切布支撑输送平台3对应，切布刀头总成2-2设置在移动横梁2-1上；

所述的切布支撑输送平台3由机架1，支撑平台3-1，轨道3-2构成；所述的轨道3-2设置在机架1的两侧，支撑平台3-1设置在轨道3-2上，所述的支撑平台3-1的下方设置有松软体；

所述的动布动力输总成6是由机架1，拉布驱动总成6-1、切布动力总成6-2构成；其中，拉布驱动总成6-1设置在机架1的中部下方；切布动力总成6-2设置在机架1的前方下部；