[发明专利]一种碳纤维钓鱼竿废料破碎机

说明书

技术领域

本发明涉及一种碳纤维废料回收设备，尤其涉及一种碳纤维钓鱼竿废料破碎机。

背景技术

碳纤维作为一种高强度低密度新型高科技材料广泛应用与多个领域，热固性碳纤维复合材料由于其不可降解性，在生产过程和使用到期产生的废弃物很难回收再利用，通常方法是将这种废弃物填埋处理，这样不仅浪费材料资源，占用宝贵土地，而且带来不可预知的环境污染。

碳纤维钓鱼竿是热固性碳纤维复合材料产品其中一种，其在生产过程中产生的废弃物(不合格产品和边角料)，如果要回收再利用须先进行破碎再裂解出碳纤维丝。破碎过程所得的碎料物理尺寸决定了裂解后碳纤维丝的利用价值。而适合于将碳纤维钓鱼竿废料进行破碎的机器，市面上还未出现，传统市场上的金属和非金属破碎机器都无法对碳纤维钓鱼竿废料进行有效和到位的破碎处理，一则是由于碳纤维材料独特的物理化学结构，有别于一般的材料，二则是因为碳纤维钓鱼竿的截面呈圆形，必须先对其进行压扁的工序，之后才能进一步的进行破碎和切割。这样，碳纤维钓鱼竿废料就很难被有效、快速和充分的循环利用，达不到环保生产的要求，造成资源浪费和环境污染，并且制约了碳纤维废料回收领域的发展，不能大规模普及应用。

发明内容

针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种针对碳纤维钓鱼竿废料的破碎机，它能有效快速地将碳纤维钓鱼竿废料压碎、分割和切断，并且对处理后的条状碎片的长度和宽度进行调节，同时结构简单，制造成本低。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种碳纤维钓鱼竿废料破碎机，包括进料口、压碎仓、分料仓、切断仓和出料口，其特征在于：所述压碎仓内设置有第一碾压滚轮、第二碾压滚轮、第一传输滚轮、第二传输滚轮和碎片宽度限定刀辊，所述第一传输滚轮和第二传输滚轮分别分布在碎片宽度限定刀辊的两侧，所述分料仓内设置有分料压辊和碎片均分挡块组，所述切断仓内设置有螺旋滚刀。

进一步地，所述第二碾压滚轮距压碎仓底面的距离小于第一碾压滚轮距压碎仓底面的距离。

进一步地，所述碎片宽度限定刀辊上的各圆形刀片间的距离相等。

进一步地，所述碎片均分挡块组内每块均分挡块之间的间隔相等。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明结构紧凑，破碎后的条状碎片废料规格一致性好，容易进行后续的提取利用；机器的针对性强，制造和维护成本低，填补了国内市场上该领域内的技术空白，解决了碳纤维钓鱼竿废料破碎过程中的关键问题，扩大了碳纤维废料回收产业的发展前景，真正体现了绿色环保的先进理念，适合大面积推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2是本发明的压碎仓工作示意图；

图3是本发明的分料仓工作示意图；

图4是本发明的切断仓工作示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种碳纤维钓鱼竿废料破碎机，包括进料口1、压碎仓2、分料仓3、切断仓4和出料口5；压碎仓2内设置有第一碾压滚轮21、第二碾压滚轮22、第一传输滚轮23、第二传输滚轮24和碎片宽度限定刀辊25；第一传输滚轮23和第二传输滚轮24的轴线与压碎仓2底面平行，且与压碎仓底面留有一定距离，第二碾压滚轮22距压碎仓2底面的距离小于第一碾压滚轮21距压碎仓2底面的距离，第一传输滚轮23和第二传输滚轮24分别分布在碎片宽度限定刀辊25的两侧；碎片宽度限定刀辊25由若干片圆形刀片平行且同心分布，各圆形刀片间的距离相等，通过调整圆形刀片的数量可以调节圆形刀片间的间距，进而可以调整条状碎片最大宽度；分料仓3内设置有分料压辊31，可以将条状碎片均匀分布，并且起到传输条状碎片的作用。分料仓3内还设置有碎片均分挡块组32，碎片均分挡块组内每块均分挡块之间的间隔相等，且垂直于分料仓底面排布；切断仓4内设置有螺旋滚刀41，螺旋滚刀41的刀片顶端到底部的距离决定了条状碎片的最终长度。

本发明的工作原理：

首先，碳纤维钓鱼竿废料通过进料口1慢慢进入到了压碎仓2，在压碎仓2内，碳纤维钓鱼竿废料被第一碾压滚轮21和第二碾压滚轮22压扁，压扁后的废料被第一传输滚轮23持续恒速的往前带动，当废料运行至碎片宽度限定刀辊25时，废料被分割成宽度一致的长条状，分割后的废料被第二传输滚轮24进一步的往前带动，见图2。

其次，经过了压碎仓2处理的废料，进入到了分料仓3，分料压辊31会将重叠和不均匀堆积的废料进行整理，使废料能够均匀平衡的进行分布，最后再通过碎片均分挡块32使长条状的废料进一步的均匀分布，见图3。