[发明专利]一种电机动子结构、动子结构制造方法及直线电机

说明书

本发明涉及一种电机动子结构，包括注塑体和磁钢，所述磁钢嵌入所述注塑体内，两者通过一体化注塑成型形成一个整体。本发明提供的电机动子结构，动子由永久磁铁和注塑材料组成，它利用注塑成型工艺将磁钢包覆在注塑体内成为动子整体结构，从而保证了动子运行中的可靠性和充磁的饱和程度。在动子磁钢周边开槽，注塑材料填充到槽里，减小动子壁厚，减小气隙。且注塑工艺，采用模具生产，提高生产效率，易加工，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及一种电机动子结构、动子结构制造方法及直线电机。

背景技术

现有动子结构，采用的是先注塑结构支撑架，再粘贴磁钢，用网罩粘贴磁钢表面，形成动子结构。

现有结构依靠胶粘剂进行粘贴，导致工艺复杂，不易保证表面尺寸及圆度。胶粘剂在电机长期中会老化强度变差，且电机高速运转，在离心力作用下，如粘贴不牢，易发生磁钢脱离故障。动子结构强度不足问题，制约了直线压缩机在制冷设备领域的应用。

现有结构用胶水将磁钢粘贴，操作烦琐，凝固时间长，由于磁钢磁力作用，发生碰撞易损坏磁钢。

现有结构动子与内外定子间有注塑包覆的材料，厚度不易保证，注塑困难，气隙较大，在一定励磁电流下，电磁损耗较大，电磁力减弱。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种电机动子结构、动子结构制造方法及直线电机，以解决现有技术中的技术问题。

根据本发明的第一方面，提供一种电机动子结构，包括注塑体和磁钢，所述磁钢嵌入所述注塑体内，两者通过一体化注塑成型形成一个整体，所述磁钢的表面上设置有凹槽，所述凹槽设置在所述磁钢的两个圆弧面及位于第一圆弧面和第二圆弧面之间的侧面上，所述注塑体设置有嵌入所述凹槽的骨架。

优选地，所述磁钢设置有多个，所述注塑体设置有形成在相邻两个磁钢之间的空隙内的加强筋。

优选地，所述加强筋的横截面为三角形。

优选地，所述磁钢的第一端及与其相对的第二端均被所述注塑体包覆。

优选地，所述注塑体沿径向方向的壁厚与所述磁钢在径向方向上的厚度相同。

优选地，在所述注塑体的侧壁及端面上设置有通风减重孔。

优选地，所述注塑体的端面上设置有安装定位孔与连接孔。

优选地，所述磁钢的第一端面上设置有定位孔。

根据本发明的第二方面，提供一种上述电机动子结构的制造方法，包括如下步骤：

步骤一：把磁钢加工成内径与外径为同心圆的圆弧形；

步骤二：在所述磁钢的表面开设凹槽和定位孔；

步骤三：在模具中放置定位销，将磁钢放入模具中并使所述定位销位于所述磁钢上的定位孔内；

步骤四：调整注塑参数进行注塑；

步骤五：注塑成型后对所述磁钢进行充磁。

优选地，所述凹槽沿所述磁钢圆弧面轴向贯穿所述磁钢表面。

优选地，所述定位孔设置在所述磁钢圆弧面轴向上的端面上。

根据本发明的第三方面，提供一种直线电机，设置有上述电机动子结构。

本发明提供的电机动子结构，动子由永久磁铁和注塑材料组成，它利用注塑成型工艺将磁钢包覆在注塑体内成为动子整体结构，从而保证了动子运行中的可靠性和充磁的饱和程度。在动子磁钢周边开槽，注塑材料填充到槽里，减小动子壁厚，减小气隙。且注塑工艺，采用模具生产，提高生产效率约30％，易加工，降低生产成本。

附图说明