[发明专利]一种印刷电路板专用高性能环氧树脂环保材料的制备方法

权利要求书

1.一种印刷电路板专用高性能环氧树脂环保材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、按重量份将100份环氧树脂加入反应容器中，然后加入3-10份9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、3-10份端环氧基聚二甲基硅氧烷和10-15份端环氧基丁腈橡胶，搅拌加热至120-135℃，反应80-100min，反应结束后降温得到含磷环氧树脂；

S2、按重量份将3-10份可膨胀石墨、3-10份纳米碳纤维、3-10份纳米二氧化硅、2-10份纳米硼酸锌、2-10份纳米氢氧化铝、1-5份凹凸棒土、5-10份环氧树脂再生料、3-10份聚乙烯再生料与3-5份氨丙基三乙氧基硅烷混合均匀得到改性填料；

S3、按重量份将100份含磷环氧树脂、2-5份1-乙基-3-甲基咪唑三氟甲磺酸盐、1-5份十八烷酰基苯甲酰基甲烷、2-5份1-辛基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐、3-10份双酚A型双邻苯二甲腈、2-10份聚芳醚腈、3-15份二苯基硅二醇和20-35份改性填料加入50-100份乙醇中混合均匀，然后加入0.5-2份氨基树脂、1-2.5份4，4′-二氨基二苯砜、0.1-0.5份二苯甲胺、1-2.5份酚醛树脂再生料和1-1.5份2-乙基-4-甲基咪唑，回流反应3-5h，然后在100-120℃下固化0.3-1h，升温至150-160℃后固化0.2-0.8h，升温至175-200℃后固化0.3-1h得到所述印刷电路板专用高性能环氧树脂环保材料。

2.根据权利要求1所述印刷电路板专用高性能环氧树脂环保材料的制备方法，其特征在于，在S1中，环氧树脂、9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、端环氧基聚二甲基硅氧烷与端环氧基丁腈橡胶的重量比为100：7-9：5-8.5：12-13.5。

3.根据权利要求1或2所述印刷电路板专用高性能环氧树脂环保材料的制备方法，其特征在于，在S1中，搅拌加热至125-130℃，反应88-95min。

4.根据权利要求1-3中任一项所述印刷电路板专用高性能环氧树脂环保材料的制备方法，其特征在于，在S1中，按重量份将100份环氧树脂加入反应容器中，然后加入8份9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、7份端环氧基聚二甲基硅氧烷和13份端环氧基丁腈橡胶，搅拌加热至128℃，反应90min，反应结束后降温得到含磷环氧树脂。

5.根据权利要求1-4中任一项所述印刷电路板专用高性能环氧树脂环保材料的制备方法，其特征在于，在S2中，可膨胀石墨、纳米碳纤维、纳米二氧化硅、纳米硼酸锌、纳米氢氧化铝、凹凸棒土、环氧树脂再生料、聚乙烯再生料与氨丙基三乙氧基硅烷的重量比为8：7：5：6：6：2：7：7：4。

6.根据权利要求1-5中任一项所述印刷电路板专用高性能环氧树脂环保材料的制备方法，其特征在于，在S3中，含磷环氧树脂、1-乙基-3-甲基咪唑三氟甲磺酸盐、十八烷酰基苯甲酰基甲烷、1-辛基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐、双酚A型双邻苯二甲腈、聚芳醚腈、二苯基硅二醇、改性填料、氨基树脂、4，4′-二氨基二苯砜、二苯甲胺、酚醛树脂再生料与2-乙基-4-甲基咪唑的重量比为100：3-4：2.5-3：3.5-4：7-8：6-7：10-12：29-32：1-1.6：1.7-2.2：0.3-0.4：1.9-2.2：1.2-1.4。

7.根据权利要求1-6中任一项所述印刷电路板专用高性能环氧树脂环保材料的制备方法，其特征在于，在S3中，在110-115℃下固化0.6-0.8h，升温至153-157℃后固化0.5-0.7h，升温至180-185℃后固化0.7-0.9h得到所述印刷电路板专用高性能环氧树脂环保材料。

8.根据权利要求1-7中任一项所述印刷电路板专用高性能环氧树脂环保材料的制备方法，其特征在于，在S3中，按重量份将100份含磷环氧树脂、3.4份1-乙基-3-甲基咪唑三氟甲磺酸盐、2.8份十八烷酰基苯甲酰基甲烷、3.7份1-辛基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐、7.6份双酚A型双邻苯二甲腈、6.5份聚芳醚腈、11份二苯基硅二醇和30份改性填料加入70份乙醇中混合均匀，然后加入1.3份氨基树脂、2份4，4′-二氨基二苯砜、0.35份二苯甲胺、2份酚醛树脂再生料和1.3份2-乙基-4-甲基咪唑，回流反应4h，然后在115℃下固化0.7h，升温至155℃后固化0.6h，升温至180℃后固化0.8h得到所述印刷电路板专用高性能环氧树脂环保材料。