[发明专利]一种抗冲击环保水性涂料

说明书

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种抗冲击环保水性涂料。

背景技术

涂料是一种新型的高分子材料，具有均匀附着在基板材料表面而形成坚固无开裂的膜的特性。传统涂料使用有机物作为溶剂，在加工和生产过程中会释放出挥发性有机物，进而对环境带来污染。水性涂料以水作溶剂，可以节省大量资源、消除了施工时火灾危险性、降低了对大气污染。

环氧树脂具有良好的电性能、化学稳定性、黏接性和加工性，在机械、电气、电子、航天航空等领域有着重要的应用；环氧树脂是重要的热固性树脂，具有优异的粘结性能、耐磨性能、机械性能、电绝缘性能和防腐性能，而且固化收缩率低，易加工成型、成本低廉，在胶粘剂、重防腐涂料、电子电气绝缘材料、增强材料及先进复合材料等领域得到广泛应用，但是环氧树脂固化时交联密度高，涂膜很脆，容易开裂，柔韧性很差，耐冲击性能不好，限制了环氧树脂的应用。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种抗冲击环保水性涂料，本发明抗冲击性高，抗裂能力好，环保性能好。

本发明提出的一种抗冲击环保水性涂料，其原料按重量份包括：改性环氧树脂乳液90-110份，水14-18份，三乙二醇单乙醚3-5份，凹凸棒土10-15份，滑石粉5-8份，钛白粉5-10份，负离子粉5-10份，润湿剂H-1400.2-0.4份，三乙基己基磷酸4-5份，聚乙烯吡咯烷酮0.2-0.3份，聚氧化乙烯0.1-0.2份，乳化剂OP-100.3-0.4份，聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.1-0.2份，乳化硅油0.03-0.07份，防腐剂N-3690.04-0.06份，富马酸二甲酯0.02-0.04份，流平剂0.4-0.5份；

其中，改性环氧树脂乳液的制备方法为：将纳米蒙脱土加入水中超声分散，过滤，升温，真空干燥，加入丙酮中混匀，通入氮气，滴加二苯甲烷二异氰酸酯，升温，回流，离心，洗涤，干燥得到物料A；取真空干燥后的环氧树脂，通入氮气，加入物料A，搅拌得到物料B；取真空干燥后的聚丙二醇，通入氮气，加入二苯甲烷二异氰酸酯的N-甲基吡咯烷酮溶液，升温，保温搅拌，加入二羟甲基丙酸的N-甲基吡咯烷酮溶液，继续搅拌，加入物料B，加入五甲基二乙烯三胺，继续搅拌，加入三羟甲基丙烷，继续搅拌，加入丙酮混匀，降温，加入三乙胺调节pH，搅拌，加入水，搅拌，加入乙二胺，继续搅拌，减压蒸出丙酮得到改性环氧树脂乳液。

优选地，其原料按重量份包括：改性环氧树脂乳液95-105份，水15-17份，三乙二醇单乙醚3.5-4.5份，凹凸棒土12-14份，滑石粉6-7份，钛白粉6-8份，负离子粉7-9份，润湿剂H-1400.25-0.35份，三乙基己基磷酸4.2-4.8份，聚乙烯吡咯烷酮0.23-0.27份，聚氧化乙烯0.12-0.18份，乳化剂OP-100.33-0.37份，聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.12-0.18份，乳化硅油0.04-0.06份，防腐剂N-3690.045-0.055份，富马酸二甲酯0.025-0.035份，流平剂0.42-0.48份。

优选地，改性环氧树脂乳液的制备方法为：将纳米蒙脱土加入水中超声分散8-10h，过滤，升温至80-90℃，真空干燥22-26h，加入丙酮中混匀，通入氮气，以0.6-0.8ml/min的速度滴加二苯甲烷二异氰酸酯，升温至65-75℃，回流3-4h，离心，丙酮洗涤，升温至80-90℃，真空干燥22-26h得到物料A；取真空干燥后的环氧树脂，通入氮气，加入物料A，以400-600r/min的速度搅拌30-40min得到物料B；取真空干燥后的聚丙二醇，通入氮气，加入二苯甲烷二异氰酸酯的N-甲基吡咯烷酮溶液，升温至70-75℃，以200-300r/min的速度保温搅拌10-15min，加入二羟甲基丙酸的N-甲基吡咯烷酮溶液，继续搅拌15-25min，加入物料B，加入五甲基二乙烯三胺，继续搅拌3.5-4.5h，加入三羟甲基丙烷，继续搅拌20-30min，加入丙酮混匀，降温至25-30℃，加入三乙胺调节pH＝6-7，以300-500r/min的速度搅拌30-40min，加入水，以800-900r/min的速度搅拌1.5-2.5h，加入乙二胺，继续搅拌30-40min，减压蒸出丙酮得到改性环氧树脂乳液。

优选地，在改性环氧树脂乳液的制备方法中，纳米蒙脱土、二苯甲烷二异氰酸酯的重量比为4-5：8-10。

优选地，在改性环氧树脂乳液的制备方法中，物料A、环氧树脂的重量比为1.2-1.6：50-80。