[发明专利]一种净化空气的吸尘器在审
申请号: | 201510781014.6 | 申请日: | 2015-11-13 |
公开(公告)号: | CN105286725A | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
发明(设计)人: | 沈秋 | 申请(专利权)人: | 无锡桥阳机械制造有限公司 |
主分类号: | A47L9/10 | 分类号: | A47L9/10;B01D46/24;B01D46/52;B01D53/86;B01D53/60;B01D53/72;B01J23/68 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 徐鹏飞 |
地址: | 214000 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 净化 空气 吸尘器 | ||
技术领域
本发明涉及吸尘器及空气净化技术领域,具体涉及一种净化空气的吸尘器。
背景技术
吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式。吸尘器的工作原理是,利用电动机带动叶片高速旋转,在密封的壳体内产生空气负压,吸取尘屑。
吸尘器主要由起尘、吸尘、滤尘三部分组成,一般包括串激整流子电动机、离心式风机、滤尘器(袋)和吸尘附件。一般吸尘器的功率为400-1000W或更高,便携式吸尘器的功率一般为250W及其以下。吸尘器能除尘,主要在于它的“头部”装有一个电动抽风机。抽风机的转轴上有风叶轮,通电后,抽风机会以每秒500圈的转速产生极强的吸力和压力,在吸力和压力的作用下,空气高速排出,而风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气,致使吸尘器内部产生瞬时真空,和外界大气压形成负压差,在此压差的作用下,吸入含灰尘的空气。灰尘等杂物依次通过地毯或地板刷、长接管、弯管、软管、软管接头进入滤尘袋,灰尘等杂物滞留在滤尘袋内,空气经过滤片净化后,再由机体尾部排出。
吸尘器的工作原理是吸尘器电机高速旋转,从吸入口吸入空气,使尘箱产生一定的真空,灰尘通过地刷、接管、手柄、软管、主吸管进入尘箱中的滤尘袋,灰尘被留在滤尘袋内,过滤后的空气再经过一层过滤片进入电机,这层过滤片是防止尘袋破裂灰尘吸入电机的一道保护屏障,进入电机的空气经电机流出,由于电机运行中碳刷不断的磨损,因此流出吸尘器前又加了一道过滤。过滤材料越细密就可以将空气过滤得吸尘器越干净,但透气度就越差,这样影响了电机吸入的风量,降低了吸尘器效率。它的透气度是较低的,因此都做成波浪形以增加透气面积。
但现有的吸尘器过滤部件,其设计的主要考虑是过滤灰尘。但在目前的室内环境中,由于空气中富含大量气态以及微粒污染物,这些气态以及微粒污染物附着在灰尘颗粒上。当吸尘时,其从灰尘颗粒表面脱附,从而重新进入室内环境的气体,导致空气被再次污染。
发明内容
本发明的目的在于提出一种新型的吸尘器滤芯,其能在吸尘器工作时,净化空气中的气态污染物,比如氮氧化物、硫氧化物、芳香族污染物以及空气中的雾霾等。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种净化空气的吸尘器,包括壳体、设于壳体上的进风口与出风口及设于壳体内的电机,所述壳体包括上壳体与集尘容器,所述上壳体固定于所述集尘容器上所述吸尘器还包括设置于壳体内对进入吸尘器的气体进行过滤的旋风过滤器,所述旋风过滤器具备滤芯,其包括滤芯两端分别是同心圆形的有中央孔的上支架和有底凹槽的底座,上支架和底座之间设有由环箍和支杆固结成一体的空心骨架,在上支架底面环槽和圆形底座之间的空心骨架外围,固接连续折反等幅皱褶的圆筒状过滤纸筒,其特征在于:
a.圆筒状过滤纸筒连续折反的皱褶是顶边向里底边向外的梯形皱褶;
b.有底凹槽的底座形成顶边向里底边向外的底座架板;
c.与支杆固结成空心骨架的环箍外周形成有底边向外的梯形架板;
所述滤纸筒由两层滤纸层及夹杂在两层滤纸层之间的催化剂层组成,所述催化剂层采用的催化剂包括载体、活性组分和助催化剂。
所述载体为沸石与δ-晶型的二氧化锰纳米棒的混合物,混合的质量比为2:1-1:2,,沸石的骨架结构中Si/(Si+Al+P)摩尔比为0.20。
所述活性组分为二氧化钛和氧化铈的混合物,Ti与Ce的摩尔比为4:3,且所述二氧化钛为锐钛矿晶型。所述活性组分在催化剂中的重量含量为0.3%-10%,优选0.5-%-8%,更优选2%-5%。例如,0.8%、1%、1.5%、2%、2.5%、3%、3.5%、4%、4.5%、5%、5.5%、6%、6.5%、7%、7.5%。
所述助催化剂为银和三氧化二铁,Ag与Fe的摩尔比为2:5,所述助催化剂在催化剂中的重量含量为0.3%-6%,优选0.5%-5%。例如,0.8%、1%、1.5%、2%、2.5%、3%、3.5%、4%、4.5%、5%、5.5%。
优选的,所述活性组分与助催化剂的重量比为5:1~2:1。例如4.5:1、4:1、3.5:1、3:1、2.5:1。
δ-晶型的二氧化锰纳米棒的制备方法如下:1.5g高锰酸钾和0.275g硫酸锰混合后于240℃水热反应24h,制得δ-晶型的二氧化锰纳米棒。
所述催化剂的制备方法可以采取常规的浸渍法以及其他替代方法,本领域技术人员可以根据其掌握的现有技术自由选择,本发明不再赘述。
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