[发明专利]一种镍合金线材及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种镍合金线材，属于镍基合金制造领域。

背景技术

镍铝合金丝不仅提高了热喷涂材料表面处理的技术水平，其性能远胜于电镀镀层，而且有效改善了作业环境，使喷涂质量更易保证，工效大大提高，价格更为用户接受。电弧喷涂镍铝合金丝扩大了电弧喷涂的应用领域，其在高档金属零件的防腐和防锈、大面积构件的防护、轴类等易磨损零部件的修复与强化、金属陶瓷和氧化物陶瓷等表面涂层处理以及装饰等等方面也起到关键的作用，在航天、航空、汽车、机械、电力、化工、矿山、地质、冶金等诸多领域有广泛应用。然而，随着金属电弧喷涂应用领域将逐渐扩大，技术、质量要求的不断提高，镍铝合金丝的内在性能和外观质量都有待于进一步提高。

发明内容

本发明的目的在于，提出一种高品质镍合金线材及其生产方法，按照所述生产方法，能够生产出高拉伸强度、高伸长率、多领域使用、的高品质镍合金线材产品。

为实现上述目的本发明提供一种镍合金线材，所述合金的各组分质量百分含量包括：Si7-10％、Cu2-3％、Mg1-2％、Ag0.1-0.2％、Mo0.4-0.6％、Ti0.01-0.02％、La0.02-0.03％、Co0.01-0.03％、Mn、0.01-0.02％、Sn0.03-0.04％，余量为镍及不可避免的非金属夹杂。

本发明上述镍合金线材的生产方法，其生产工艺包括以下工序：

(1)按镍合金线材的各组分含量配料；(2)将原料置于加料器中熔炼，采用在高频真空感应炉，抽真空，炉内真空度要达到3.34×10^-2千帕；熔融温度1680℃，2小时；搅拌合金液，保温至浇铸温度1470℃，浇铸镍合金坯锭；(3)将镍合金坯锭用空气锻压机锻亚成方坯；(4)用热轧机把方坯热轧成直径10mm的棒；(5)用拉丝机将棒先拉制成φ3.0mm的合金丝，(6)采用退火炉电炉进行退火，退火温度为1000℃，保温时间5小时；(7)精拉：在拉丝机上精拉成型。

镍合金线材成品的主要性能指标如下：抗拉强度＞1400Mpa，伸长率＞32％，空隙率＜1.8％。

所述的镍合金线材，化学成分重量百分比为：Si8-9％。

所述的镍合金线材，化学成分重量百分比为：Si8.5％。

所述的镍合金线材，化学成分重量百分比为：Cu2.5％。

所述的镍合金线材，化学成分重量百分比为：Mg1.5％。

所述的镍合金线材，化学成分重量百分比为：Ag0.15％。

所述的镍合金线材，化学成分重量百分比为：Mo0.5％。

所述的镍合金线材，化学成分重量百分比为：Ti0.015％。

所述的镍合金线材，化学成分重量百分比为：La0.025％。

所述的镍合金线材，化学成分重量百分比为：Co0.02％。

所述的镍合金线材，化学成分重量百分比为：Mn0.015％。

所述的镍合金线材，化学成分重量百分比为：Sn0.035％。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明工艺方法，充分兼顾到了各方面的因素，既十分注意科学性、技术性，也非常重视经济性、实用性；既十分注重产品的内在性能，也非常讲究产品的外观质量。通过本发明的工艺方法，金属热喷涂镍铝合金丝实心丝材产品高品质的优越性能得到了保证，其特点为：产品属新型独特和科学合理配方的新产品，不仅具有突出的内在品质，同时也具备优良的外观质量；做到操作方便、提高工效、减少污染、节约成本。

具体实施方式

实施例1：

所设计一种镍合金线材，所述合金的各组分质量百分含量包括：Si7％、Cu2％、Mg1％、Ag0.1％、Mo0.4％、Ti0.01％、La0.02％、Co0.01％、Mn、0.01％、Sn0.03％，余量为镍及不可避免的非金属夹杂。

本发明上述镍合金线材的生产方法，其生产工艺包括以下工序：

(1)按镍合金线材的各组分含量配料；(2)将原料置于加料器中熔炼，采用在高频真空感应炉，抽真空，炉内真空度要达到3.34×10^-2千帕；熔融温度1680℃，2小时；搅拌合金液，保温至浇铸温度1470℃，浇铸镍合金坯锭；(3)将镍合金坯锭用空气锻压机锻亚成方坯；(4)用热轧机把方坯热轧成直径10mm的棒；(5)用拉丝机将棒先拉制成φ3.0mm的合金丝，(6)采用退火炉电炉进行退火，退火温度为1000℃，保温时间5小时；(7)精拉：在拉丝机上精拉成型。

实施例2：