[发明专利]保证厚规格高强钢低温韧性的热处理方法在审
申请号: | 201510781560.X | 申请日: | 2015-11-12 |
公开(公告)号: | CN105420468A | 公开(公告)日: | 2016-03-23 |
发明(设计)人: | 刘泽田;陆斌;吴鹏飞 | 申请(专利权)人: | 内蒙古包钢钢联股份有限公司 |
主分类号: | C21D6/00 | 分类号: | C21D6/00;C21D1/18 |
代理公司: | 北京康盛知识产权代理有限公司 11331 | 代理人: | 张良 |
地址: | 014010 内*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 保证 规格 高强 低温 韧性 热处理 方法 | ||
1.一种保证厚规格高强钢低温韧性的热处理方法,其特征在于:步骤包括淬火、回火和二次低温回火;淬火温度为860-930℃,淬火保温时间为15-25分钟;回火温度为600-650℃,回火保温时间为25-40分钟;钢板出炉后进行二次回火,回火温度为400-300℃,回火保温时间为25-40分钟。
2.如权利要求1所述保证厚规格高强钢低温韧性的热处理方法,其特征在于:还包括冶炼的步骤,铁水经过预处理进行深脱硫,然后进行转炉冶炼,铁水和废钢总装入量为230±15吨/炉,其中废钢加入量为30~60吨,铁水温度为1250~1350℃;转炉冶炼采用单渣工艺冶炼,采用硅铝铁、低碳锰铁和硅铁脱氧合金化,转炉出钢温度为1620-1660℃,出钢过程钢包要进行底吹氩操作;钢水经转炉冶炼后进行LF炉外精炼,对钢水配Si、Mn、Nb、Ti、Cr、Mo合金;RH工序进行真空脱气,真空脱气的真空度为0.20~0.30KPa,深真空时间>15min,要求钢中各类夹杂物不高于1.0级,总夹杂物不高于3.0级。
3.如权利要求2所述保证厚规格高强钢低温韧性的热处理方法,其特征在于:还包括连铸步骤,冶炼成功的钢水送到铸机进行连铸,控制钢水过热度15-50℃;连铸机为直弧形连铸机,使用低碳高锰合金钢保护渣,中包使用碱性空心颗粒无碳覆盖剂;保持恒速浇注,浇注速度控制在0.8-1.2m/min;铸坯低倍检验结果应满足C类中心偏析≥3.0级、中间裂纹≤1.5级、中心疏松≤1.0级,板坯厚度为250-300mm。
4.如权利要求3所述保证厚规格高强钢低温韧性的热处理方法,其特征在于:还包括板坯再加热的步骤,板坯再加热过程在推钢式加热炉或步进式加热炉中进行,再加热温度为1180-1250℃,再加热过程包括加热段和均热段,板坯再加热的总再加热时间为250-350分钟,加热时板坯移动速度为10-20分钟/厘米,其中均热段时间为30-60分钟。
5.如权利要求4所述保证厚规格高强钢低温韧性的热处理方法,其特征在于:还包括粗轧的步骤,粗轧的开轧温度为1160-1230℃,至少有2道次压下率大于20%,中间坯的厚度为成品板坯的厚度的1.3-2.0倍;粗轧阶段开轧第一道次、转钢后第一道次进行除鳞。
6.如权利要求5所述保证厚规格高强钢低温韧性的热处理方法,其特征在于:还包括精轧的步骤,精轧开轧温度为890-930℃,终轧温度为840-860℃,精轧阶段有效轧制道次数不超过7道次。
7.如权利要求6所述保证厚规格高强钢低温韧性的热处理方法,其特征在于:还包括冷却的步骤,冷却采用加速冷却系统ACC冷却,终冷温度600-640℃,冷却速度10-15℃/s;冷却过程中,采用头遮蔽、尾遮蔽和边部遮挡,头部遮蔽0-2.0m,尾部遮蔽0-2.5m,边部遮挡0-2.0m,控制钢板返红后整体温度差≤50℃。
8.如权利要求7所述保证厚规格高强钢低温韧性的热处理方法,其特征在于:还包括热矫直的步骤,钢板矫直温度为400-1000℃,钢板不平度达到≤6mm/2m。
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