[发明专利]一种甲醇制丙烯的方法

说明书

本发明公开了一种甲醇制丙烯的方法，包括：(1)在甲醇脱水的条件下，将甲醇与制二甲醚催化剂相接触进行甲醇脱水反应，得到含二甲醚的物料；(2)将含二甲醚的物料的70‑90重量％进行冷凝并分离得到冷凝液和未冷凝气体；(3)在制丙烯的条件下，将含二甲醚的物料的10‑30重量％、水蒸汽和所述冷凝液混合作为反应原料，与制丙烯催化剂的床层相接触进行制丙烯反应；在所述制丙烯反应过程中，将激冷液和所述未冷凝气体从制丙烯反应器的侧部设置的喷嘴加入催化剂床层间，以控制制丙烯催化剂的温度在制丙烯反应的温度范围内。该方法解决了制丙烯反应器侧部进料喷嘴堵塞问题和冷凝液中甲醇及二甲醚回收利用问题。

技术领域

本发明涉及一种甲醇制丙烯的方法。

背景技术

现有固定床MTP工艺采用DME反应尾气冷凝液作为从MTP反应器侧部液相进料的冷却剂，通过多个喷嘴喷入反应器内，用以控制MTP反应床层间的温度，同时回收利用冷凝液中的甲醇和二甲醚。

CN103980082A公开了一种甲醇制丙烯的方法，包括利用第一反应器和第二反应器进行甲醇制丙烯反应；其中第一反应器用于甲醇脱水反应，以得到第一产物流；所述第一产物流包括二甲醚、水以及未反应的甲醇；第二反应器用于所述第一产物流制丙烯反应，以得到第二产物流；并且在第二反应器内沿纵向设有多个催化剂床层，第二反应器的各催化剂床层填装有第一催化剂和第二催化剂，第一催化剂为HZSM-5分子筛催化剂，第二催化剂为HZSM-5分子筛催化剂经金属负载或磷改性后所得的催化剂；第二产物流经分离得到循环烃产物流，将所述循环烃产物流重新送到第二反应器的各催化剂床层。

CN103030505A公开一种从甲醇制丙烯的方法，以包含甲醇的原料作为进料和激冷物料，在反应压力为0.06-0.12MPaG，反应温度为450-480℃的条件下，使进料通过多段固定床反应器，与装填在反应器中的选自ZSM-5沸石、SAPO-34分子筛或其混合物的催化剂接触，反应生成含有丙烯的物流；其中所述多段固定床反应器的各催化剂床层间设置激冷物料分布器和内取热器，激冷物流通过激冷材料分布器进入各催化剂床层段间；其中，原料包含预反应物物流和水蒸汽，激冷物流通过激冷物料分布器进入各催化剂床层段间；其中，原料包含预反应物流和水蒸汽及烃类，其中预反应物流为甲醇经脱水反应转化为至少含45重量％二甲醚的物流。

但是，DME反应尾气冷凝液也含有催化剂粉沫和高沸点物质等，在现有技术中以DME反应尾气冷凝液作为使用经常导致喷嘴堵塞，影响温度控制效果。

发明内容

本发明的目的是为了克服以甲醇脱水反应得到的尾气冷凝液作为制丙烯反应的冷却剂时，冷却剂喷嘴堵塞的问题，实现甲醇制丙烯反应控温稳定性，提供了一种甲醇制丙烯的方法。

为了实现上述目的，本发明提供一种甲醇制丙烯的方法，包括：(1)在甲醇脱水的条件下，将甲醇与制二甲醚催化剂相接触进行甲醇脱水反应，得到含二甲醚的物料；(2)将所述含二甲醚的物料的70-90重量％进行冷凝并分离得到冷凝液和未冷凝气体；(3)在制丙烯的条件下，将所述含二甲醚的物料的10-30重量％、水蒸汽以及所述冷凝液混合作为反应原料，以气态从顶部加入制丙烯反应器中，按照从上向下的方式使所述反应原料与所述制丙烯反应器内装填的含有制丙烯催化剂的催化剂床层相接触进行制丙烯反应，得到含有丙烯的尾气；在所述制丙烯反应过程中，将激冷液和所述未冷凝气体从所述制丙烯反应器的侧部设置的喷嘴加入所述催化剂床层间，以控制所述制丙烯催化剂的温度在所述制丙烯反应的温度范围内。