[发明专利]一种使金属玻璃产生拉伸塑性的加工处理方法

权利要求书

1.一种使金属玻璃产生拉伸塑性的加工处理方法，包括如下步骤：

步骤10，准备一块板状的金属玻璃；

步骤20，在所述金属玻璃的上下表面蚀刻阵列排列的微坑，所述微坑垂直于所述金属玻璃表面。

2.根据权利要求1所述的加工处理方法，其中，

所述步骤20中的所述微坑采用激光设备利用脉冲分别在所述金属玻璃的上下表面加工形成。

3.根据权利要求2所述的加工处理方法，其中，

所述步骤20中，同一平面上的所述微坑与所述微坑之间的距离，以两个所述微坑的有效应力区相互接触为标准，所述有效应力区的直径为所述微坑的表面圆的直径的两倍。

4.根据权利要求3所述的加工处理方法，其中，

所述步骤20中，同一平面上在纵向上相邻的所述微坑其后一横向上排列的所述微坑分别位于前一横向上排列的相邻两个所述微坑之间中线的延长线上。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的加工处理方法，其中，

同一平面上所述微坑沿斜方向密排面的倾斜角度与所述金属玻璃的拉伸断裂面的倾斜角度一致。

6.根据权利要求5所述的加工处理方法，其中，

所述微坑的深度以所述金属玻璃上下表面相对的两个所述微坑的有效应力区相互接触为标准。

7.根据权利要求5所述的加工处理方法，其中，

所述微坑的开口为圆形，所述微坑的开口至坑底，其圆周侧边为逐渐缩小的椭圆形抛物线。

8.根据权利要求7所述的加工处理方法，其中，

所述抛物线在坑底的交接处为弧形过度。

9.根据权利要求7所述的加工处理方法，其中，

所述抛物线的计算公式为：

y=8x2d]]>

其中d为所述微坑的表面圆的直径,x的取值范围为[-d/2,d/2]。

10.根据权利要求2所述的加工处理方法，其中，

所述激光设备的激光参数为：波长515nm，平均功率30W，最大脉冲能量150uJ，最大脉冲周期＜0.01ns，光束质量M2＜1.3，最小重复率200KHz，最大重复率800KHz。