[发明专利]一种双层型旋风式除尘器及除尘方法

权利要求书

1.一种双层型旋风式除尘器，包括：双层除尘器筒体，双层除尘器筒体上部的一侧设置有水平的含尘气体入口管1，双层除尘器筒体的顶部设置有沿中心线布置的排洁净气体的排气管2，位于双层除尘器筒体内的排气管底部设置的环锥形实体3水平的上部，与双层除尘器筒体内的上部筒体内壁构成的腔体为水平进入的含尘气体的上涡漩气流腔体4；排气管底部设置的环锥形实体3水平的底部，与双层除尘器筒体的下部筒体内壁构成的腔体为涡漩气流的外涡漩气流腔体5；外涡漩气流腔体5的中心构成的内涡漩气流腔体6与排洁净气体的排气管2相通；所述双层除尘器筒体的外层由外筒体7与外椎体8连接构成，双层除尘器筒体的内层由筛网式内筒体9与筛网式内椎体10连接构成；双层除尘器筒体的外层底部设置有排灰口12的灰斗11。

2.一种双层型旋风式除尘器，所述的双层除尘器筒体的内层为筛网式内套由筛网式内筒体9与筛网式内椎体10连接构成，筛网式内椎体10的斜长与双层除尘器筒体外层的外椎体8的斜长为同高，或筛网式内椎体10的斜长与双层除尘器筒体外层的外椎体8的斜长至少为双层除尘器筒体外层的外椎体8的斜长三分之一的长度；所述的筛网式内套由钢材、高分子材料、或钢板网、冲孔网制作的。

3.一种双层型旋风式除尘器，所述双层除尘器筒体的外层为除尘器筒体外套，除尘器筒体外套与筛网式内套为同高，筛网式内套或至少为1/3除尘器筒体外套；除尘器筒体外套与筛网式内套之间的距离20~200毫米。

4.根据权利要求1所述一种双层型旋风式除尘器，所述筛网式内套上均布有筛网试内套的网孔，筛网试内套的网孔按气流旋转方向的切线方向向外小于0~45°，及同时向下0°~30°角度布置。

5.一种双层型旋风式除尘器，所述筛网试内套的筛网式内椎体10底部为下凹结构体10.1。

6.根据权利要求1所述的一种双层型旋风式除尘器，所述筛网试内套的筛网式内椎体10底部为开孔结构体10.2，开孔的直径小于排灰管管径80%。

7.根据权利要求1所述的一种双层型旋风式除尘器，所述筛网试内套的筛网式内椎体10底部为上凸起结构体10.3。

8.根据权利要求1所述的一种双层型旋风式除尘器，所述位于排气管下端的环锥形实体3为喇叭型外环，环锥形实体3与排气管的锥度为10°至45°；环锥形实体3的外边缘与排气管内壁的真空带距离L=10~150毫米。

9.一种双层型旋风式除尘器的除尘方法，其步骤如下：

1）、当含尘气体由含尘气体入口管1进气口水平进入双层型旋风式除尘器内，沿双层除尘器筒体内层的筛网式内筒体9内壁切线方向进入上涡漩气流腔体4；气流由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿除尘器内壁呈螺旋形向下、朝向锥体流动；

2）、在上涡漩气流腔体4内形成的上涡漩气流，沿筛网式内筒体9内壁、筛网式内椎体10内壁进入外涡漩气流腔体5；同时，上涡漩气流腔体4内含尘气体的粉尘经筛网式内筒体9内壁进入双层除尘器筒体的夹层；即自含尘气体入口管1进气口流入的另一小部分气流，则向旋风除尘器顶盖处流动，然后沿排气管外侧向下流动；

3）、在上涡漩气流腔体4内形成的上涡漩气流，当达到排气管下端时，遇到排洁净气体的排气管2下端增加的一个10°~45°喇叭型外环的环锥形实体3，使的旋转向下的外涡旋气流与旋转向上的内涡旋气流之间形成了宽度为L的真空带，旋转向下的含尘气流及固体颗粒物加大转速，被抛向双层除尘器筒体的内壁，从而避免了被反转向上的内涡旋气流一同从排气管2的排出；

4）、在外涡漩气流腔体5形成的外涡漩气流，沿着筛网式椎体的底部涡漩，形成向上的内涡旋气流，沿内涡漩气流腔体6涡漩向上，通过排洁净气体的排气管2排出；同时，外涡漩气流腔体5内的含尘气体的粉尘经筛网式内筒体9内壁、筛网式内椎体10内壁进入双层除尘器筒体的夹层经排灰口12的灰斗11排出；

即含尘气体在旋转过程中产生离心力，将相对密度大于气体的粉尘粒子甩向双层除尘器筒体的内壁面，粉尘粒子一旦与双层除尘器筒体的内壁面接触，便失去径向惯性力而靠向下的动量和重力沿壁面下落；

5）、沿筛网试内套壁面旋转下落的固体颗粒物，在离心率的作用下，被筛网试内套按气流旋转方向的切线0~45向下0°~30°角度布置的网孔过滤，进入到除尘器外套与筛网试内套中间有20~200毫米的空间，在重力的作用下，向椎体下部的灰斗11流去；未被过滤的固体颗粒物，因圆锥形的收缩，固体颗粒物的切向速度不断提高，粉尘粒子所受离心力也不断加强，对相对密度大于气体的粉尘的过滤也会加强；经过反复过滤的含尘气流，到达椎体底部时，以达到洁净的气体程度，气流旋转方向从除尘器底部10,1由下反转向上，继续做螺旋形运动，构成内旋气流，最后从排洁净气体的排气管2排出。