[发明专利]一种机械式剪板机

说明书

技术领域

本发明涉及工业生产加工设备技术领域，具体为一种机械式剪板机。

背景技术

随着工业社会的高速发展，许多原先有人工完成的工作渐渐的都摆脱了人力，从而使用上了机械加工，不单单是使工作的效率加快，更加的是使加工的质量更高，所有现阶段的工业生产已渐渐走上全机械化生产的时代，例如对木板加工而言，原先的生产程序是子啊整块木板生产后，再在木板上以需求大小进行剪切，但是这样的剪切首先质量上不能达到保证，其次是在生效率上也不明显，因此在现阶段的社会应声研发了许多木板切割设备，但现有的木板切割设备在某种程度上仍有所不足，第一是现有的切割工具达到是锯齿状的，此种设计会在切割的时候因此旋转切割是的切割木板的边界处不平整，其次是现在的切割设备没有滚动运输设计，这使得在切割时要人工进行推进，这就是的切割的木板的尺寸就会有所不同，并且会使切割质量降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械式剪板机，以解决上述背景技术中提出的木板边缘不整齐、木板尺寸不统一和效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械式剪板机，包括横梁、切刀、工作区域、滚动轴、滚动齿轮组、第一变速腔、发动装置、支架、伸缩杆、外壳、固定把、下拉滚轴、固定滑轮、剪切齿轮组、支撑杆和第二变速腔，所述横梁架设在支架上，所述横梁两侧设置有外壳，所述切刀上侧连接伸缩杆，所述切刀下侧固定有固定把，所述工作区域位于切刀和滚动轴中间，所述滚动轴架设在横梁上，所述滚动轴左侧与滚动齿轮组连接，所述滚动齿轮组分别连接滚动轴和第一变速腔，所述滚动齿轮组设置在横梁上，所述第一变速腔位于发动装置的左侧，所述第一变速腔设置在横梁和支架中间，所述发动装置左右分别连接第一变速腔和第二变速腔，所述发动装置设置在横梁和支架中间，所述支架位于横梁的下侧，所述伸缩杆分别连接横梁和切刀，所述伸缩杆位于横梁的下侧，所述外壳设置在滚动齿轮组和剪切齿轮组的外侧，所述外壳固定连接横梁，所述固定把通过钢绳连接固定滑轮，所述下拉滚轴位于滚动轴的下侧，所述下拉滚轴右侧连接剪切齿轮组，所述固定滑轮设置在下拉滚轴上，所述剪切齿轮组位于横梁的右侧，所述剪切齿轮组分别连接下拉滚轴和第二变速腔，所述支撑杆分别连接下拉滚轴和横梁，所述第二变速腔设置在横梁和支架中间。

优选的，所述切刀下侧设计为弧形形，且切刀可以在横梁两侧上下运动。

优选的，所述滚动轴采用强度更高的镍铬合金制作，且滚动轴的半径为5cm。

优选的，所述固定把和固定滑轮上下对于设置，且固定把和固定滑轮关于工作区域中轴线对称设置两组。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该机械式剪板机，通过滚动轴结合下拉滚轴的设计，使得在剪切机在传送和切割的频率删可以得到保障，既使得切割的每一款的板的尺寸相同，其次该切刀设计为弧形形，并且非使用锯齿状，可使木板边缘更加平整，最后是通过变速器的设计可与自行调节剪切的速度，整个设计在效率上有了很大的提升，并且在质量上也明显提高。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图中：1、横梁，2、切刀，3、工作区域，4、滚动轴，5、滚动齿轮组，6、第一变速腔，7、发动装置，8、支架，9、伸缩杆，10、外壳，11、固定把，12、下拉滚轴，13、固定滑轮，14、剪切齿轮组，15、支撑杆，16、第二变速腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。