[发明专利]高效节能环保锅炉除尘系统及除尘方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种高效节能环保锅炉除尘系统及除尘方法。

背景技术：

目前我国城市大气污染严重，二氧化硫是目前大气污染物中数量大、分布广、影响严重的气态污染物。近年来，随着环保标准的不断提高，加之SO2减排任务的日益艰巨，以煤为主的能源结构、不成熟的脱硫技术以及收费标准偏低等一些系列原因造成我国二氧化硫污染严重的事实，对人以及动植物的造成了巨大的危害，对社会环境产生很大压力。

发明内容：

本发明的目的是提供一种高效节能环保锅炉除尘系统及除尘方法。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种高效节能环保锅炉除尘系统，其组成包括：锅炉，所述的锅炉通过烟气管道分别与多管陶瓷除尘器和脱硫除尘设备连接，所述的多管陶瓷除尘器和所述的脱硫除尘设备通过烟气管道分别与引风机连接，所述的引风机与烟囱连接，所述的脱硫除尘设备通过液体管道分别与循环水池和清水池连接。

所述的高效节能环保锅炉除尘系统，所述的循环水池与沉淀池连接，所述的沉淀池与所述的清水池连接，所述的清水池分别与储碱溶液罐和PH值检测仪连接。

所述的高效节能环保锅炉除尘系统，所述的脱硫除尘设备和所述的清水池之间具有循环泵，所述的沉淀池与渣浆泵连接。

所述的高效节能环保锅炉除尘系统，所述的液体管道内具有吸收液，所述的储碱溶液罐内具有氢氧化钠水溶液。

所述的高效节能环保锅炉除尘系统，所述的锅炉与所述的多管陶瓷除尘器的烟道之间安装有烟道闸板。

所述的高效节能环保锅炉除尘系的除尘方法，该方法包括如下步骤：

锅炉烟气进入脱硫除尘设备后，先经由雾化装置提供的雾化脱硫液喷淋烟气，脱除烟气中的SO2和粉尘，然后冲击脱硫除尘设备底部吸收液液面，进行水浴脱硫除尘，处理后的净烟气经引风机送入烟囱放散。脱硫液与烟气中的SO2反应后进入循环水池，用Ca(OH)2再生，然后进入沉淀池，沉淀池底部的沉淀物由渣浆泵抽出池外，沉淀池上层的澄清液流入清水池。清水池设有pH值检测仪，清水池旁的碱液罐可自动补充NaOH至清水中，并将脱硫液的pH值控制在8～9。再由循环泵送回脱硫除尘设备循环使用。

本发明的有益效果：

1.本发明保留了多管陶瓷除尘器，只是在烟道上安装了闸板，使其与锅炉隔离，作为备用设备。在多管陶瓷除尘器旁边并联安装了脱硫除尘设备。锅炉烟气进入脱硫除尘设备后，先经由雾化装置提供的雾化脱硫液喷淋烟气，脱除烟气中的SO2和粉尘，然后冲击脱硫除尘设备底部吸收液液面，进行水浴脱硫除尘，处理后的净烟气经引风机送入烟囱放散。脱硫液与烟气中的SO2反应后进入循环水池，用Ca(OH)2再生，然后进入沉淀池，沉淀池底部的沉淀物由渣浆泵抽出池外，沉淀池上层的澄清液流入清水池。清水池设有pH值检测仪，清水池旁的碱液罐可自动补充NaOH至清水中，并将脱硫液的pH值控制在8～9。再由循环泵送回脱硫除尘设备循环使用。

本发明充分利用锅炉房的现有条件、现有设备和设施布置了脱硫除尘设备，优化流程，使操作维护简便。在烟气治理达标的前提下，做到降低造价、延长设备使用寿命。

本发明采用了NaOH水溶液作为脱硫液，由于亚硫酸钙和固体石膏的生成过程不在脱硫除尘设备内进行，有效地避免了脱硫除尘设备的结垢和堵塞问题，脱硫效率一般可达90％以上。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种高效节能环保锅炉除尘系统，其组成包括：锅炉1，所述的锅炉通过烟气管道分别与多管陶瓷除尘器2和脱硫除尘设备3连接，所述的多管陶瓷除尘器和所述的脱硫除尘设备通过烟气管道分别与引风机6连接，所述的引风机与烟囱7连接，所述的脱硫除尘设备通过液体管道分别与循环水池5和清水池4连接。

实施例2：

根据实施例1所述的高效节能环保锅炉除尘系统，所述的循环水池与沉淀池8连接，所述的沉淀池与所述的清水池连接，所述的清水池分别与储碱溶液罐10和PH值检测仪9连接。

实施例3：