[发明专利]一种磨损量小的铝基轴承材料

权利要求书

1.一种磨损量小的铝基轴承材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：铝85-90、锌5-8、铌3-4、镁1-2、铱0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、莫来石粉0.7-1、聚酰胺蜡微粉0.6-0.7、硫化锰0.3-0.5、油酸适量。

2.根据权利要求1所述一种磨损量小的铝基轴承材料，其特征在于，由以下具体步骤制备制成：

（1）将铝、锌、铌、镁和铱粉倒入研钵中研磨混合均匀，再将该混合粉末加到球磨机中，加入适量的酒精进行湿法球磨，球磨速度为20转/秒，球磨1-1.5h后将混合粉体加到真空干燥箱中于70°C下烘干后放置备用；

（2）将油酸和石墨混合加到超声波震荡器中超声分散均匀，再加入步骤（1）制备的混合粉末超声处理30-45min，超声结束固液分离后备用；

（3）将聚四氟乙烯粉放入搅拌机中以11000转/分下混合5-10min，再加入二硫化钼继续混合10-15min，将混合均匀的粉末置于恒温干燥箱中于80°C下干燥备用；

（4）将硬脂酸和甲基纤维素混合加热，再加入步骤（3）和其余剩余的物料混合搅拌均匀，制成颗粒，再将该颗粒与步骤（2）制备的混合粉末加到混料机中混合均匀；

（5）将步骤（4）制备的混合粉末放入模具中，在液压机中以200-300Mpa的压力下压制成型，获得生坯，将成型后的生坯送入真空烧结炉中进行烧结，烧结室真空为1.0×10-2-1.0×10-3Pa，烧结温度以10°C/min的速率进行升温，达到550-650°C时保温4-5小时，之后随炉冷却至室温；

（6）将步骤（5）制备的毛坯进行表面磨削、去毛刺处理，然后浸油即可得到轴承材料。