[发明专利]一种用于高温气冷堆侧反射层石墨砖的吊装装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于高温气冷堆侧反射层石墨吊装的装置结构，具体涉及一种大型设备与构件的安全、精密吊装技术领域。

背景技术

高温气冷堆是具有固有安全性的第四代技术堆型，在福岛核电事故之后，其安全特性优势更加明显；且在未来的发展中可以弥补经济性方面的不足，具有很好的商业化前景。

高温气冷堆的堆芯容器内，除开挂件和固定件外，几乎所有堆内构件都是由炭、石墨材料制成的。其中，反射层是高温气冷堆不可或缺的组成部分：其一，反射层把泄漏出堆芯的中子反射回堆芯，从而使反应堆达到临界所需要的燃料量降低；其二，反射层展平了径向中子注量率的分布，降低了径向温度梯度，提高了反应堆的功率输出；其三，反射层大大降低了快中子注量率，从而降低了热屏蔽层和堆芯容器金属材料的快中子负荷，降低由辐照诱发的脆化作用。根据石墨反射层在反应堆中的部位不同，可将其分为侧反射层、顶反射层和底反射层，三者共同构成冷却剂的边界，引导冷却剂流过堆芯。反射层是由很多块大重量大体积的石墨砖堆砌而成的散体结构，装配施工难度很大，吊装过程中不易调整、找平和精确定位，吊装设计、操作不当容易导致石墨构件棱边磕碰损伤，这种磕碰损伤已经在试验和正式产品加工过程大量出现，给相关工作带来很大技术困难和进度压力，从而给反应堆运行带来潜在的安全隐患。

为了解决上述问题，必须对高温气冷堆反射层石墨砖的吊装装置进行新的设计，使其能够避免上述缺陷，圆满完成反射层石墨砖的安全、精确吊装任务。

发明内容

由于侧、顶和底反射层石墨砖的结构差异很大，本发明所要解决的技术问题仅是提供一种用于高温气冷堆侧反射层石墨砖吊装的装置，该装置并不能适用于顶反射层和底反射层。该装置包括一个防剪杆(3)，所述防剪杆固定在起吊螺栓(2)和侧反射层石墨砖(1)之间；一个水平调节装置(4)，所述水平调节装置安装在一个起吊螺栓(2)和吊环(6)之间；其中，所述吊环用于外接起吊装置，并通过索具、所述水平调节装置连接所述起吊螺栓(2)；所述起吊螺栓穿过防剪杆和所述侧反射层石墨砖(1)相连接。该新型吊装装置为大型商用高温气冷堆侧反射层石墨砖的吊装过程提供了安全可靠的保障。该装置还可以包括一个缓冲装置，所述缓冲装置垫在防剪杆(3)与所述侧反射层石墨砖(1)之间。

所述防剪杆为高强度钢质杆；能确保在吊装所述侧反射层石墨砖时有足够的强度，所述防剪杆自身变形量很小，且尽可能地抵消掉所述石墨砖上的剪切应力和弯矩，从而使所述侧反射层石墨砖的螺栓孔上仅承受单向拉应力。

所述防剪杆可以通过在所述螺栓穿过处加工开槽，来适应不同的所述起吊螺栓间距，所述螺栓在开槽中的横向滑动能方便调节具有不同所述起吊螺栓间距的所述石墨砖的吊装。

所述防剪杆螺栓穿过处的横向距离L调节范围为200～700mm。

所述防剪杆开孔位置的上端配有上套筒，下端配有下套筒，所述上套筒和所述下套筒可以通过两者之间的细牙螺纹活动连接，所述上套筒和所述下套筒连接起来以后呈“工”字形。

所述上套筒在0°和180°位置加工有小孔，方便对上套筒施以旋转操作。

所述水平调节装置采用索具螺旋扣来调节所述起吊螺栓和所述吊环之间的距离，从而保证所述侧反射层石墨砖在起吊时可调整姿态至水平，满足吊装、转运和安装要求。

所述缓冲装置采用柔性缓冲垫片，防止螺栓预紧载荷对所述侧反射层石墨砖造成挤压损伤。

优选地，所述柔性缓冲垫片选用硬度为“65°±5°Shore A”的优质橡胶板。

所述柔性缓冲垫片在0°、60°、120°、180°、240°和300°位置上用紧固螺栓固定在所述下套筒上。

附图说明

图1是本高温气冷堆侧反射层石墨砖吊装装置的侧视图；

图2是防剪杆的俯视图；

图3是起吊螺栓、防剪杆和柔性缓冲垫片连接位置的侧视图；

各附图标记如下：1：侧反射层石墨砖；2：起吊螺栓；3：防剪杆；31：开槽；32：上套筒；321：开孔；33：下套筒；4：索具螺旋扣；5：柔性缓冲垫片；51：紧固螺栓；6：吊环。

具体实施方式